冲压模具设计试卷A卷,冲压模具设计试卷a卷b卷区别

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具设计试卷A卷的问题，于是小编就整理了5个相关介绍冲压模具设计试卷A卷的解答，让我们一起看看吧。

关于冲压模具设计，涉及工序有压筋、冲裁、弯曲，懂的大神进？

我的意见是用三套模具完成这个工件比较好。

1、先看看图纸或实际工艺对这个工件的尺寸和形状有什么要求（公差配合）—有一些工艺可以改善工件的尺寸和形状的—弯曲模具要考虑到。2、加强筋的成形，一般会对这个工件的尺寸和形状（前一道工序）有影响。经验得知，加强筋的深、浅一点对于工件实际作用没大的影响。3、基于上述原因，用三套模具完成这个工件容易调整工件的尺寸和形状。4、一段时间以后，再考虑合并某些工序。

SGCC冲压应力解决方法？

1. 有很多种。
2. 首先，可以通过优化冲压工艺参数来减少应力。
例如，调整冲压速度、冲头形状和冲头润滑等，以降低应力集中的程度。
另外，选择合适的冲压材料也是一种有效的解决方法。
选用具有较好延展性和韧性的材料，可以降低应力集中和应力的大小。
此外，采用适当的冲压模具设计也是解决冲压应力的关键。
合理设计模具的结构和形状，可以减少应力集中和应力的产生。
3. 此外，还可以通过热处理等后续工艺来缓解冲压应力。
热处理可以改变材料的组织结构，减少应力集中和应力的大小。
总之，通过优化冲压工艺参数、选择合适的材料、合理设计模具以及采用适当的后续工艺，可以有效解决SGCC冲压应力问题。

冲压模具模柄的选择求大神指导一下？

模柄的选择与所使用的设备参数有关。设计模具前要允分了解需要使用的机床规格参数，通常每台冲压机都有说明书，说明书中有机床滑块夹持模具的孔大小，设计模模时比该尺寸小0.1--0.2即可，长度一般为50--60。因此选用模柄尺寸时参考每种机床尺寸规格即可。

这个必须根据模具吨位。然后查看对应吨位冲床模柄孔的尺寸。一般25T左右的是直径40. 45T~80T直径是50 。110T以上一般是不允许用模柄的。因为承受不料模具的重量！

冲压模具模柄的选择，求大神指导一下？

模柄:

即模具安装柄，用于模具在冲床上的装卡。多用于小型模具，由于小型模具的可用于安装卡紧的空间有限而设计的，大型模具由于其自重受力原因无法仅仅靠中部一点卡紧保证精度，需要在周边均布卡点，以均匀受力。

模柄是可拆卸的，如果把带模柄的小模具放到闭式压机上生产，则需要先将其拆除，然后采用T形槽螺栓+卡紧用垫板（压板可特殊设计）卡紧。

模柄的类型选择 :

中小型模具一般采用模柄将上模与压力机滑块连接，设计时选择模柄的类型要考虑模具结构的特点和使用要求，模柄工作段的直径应与所选择额压力机的滑块孔的直径相一致。

1：旋入式模柄

通过螺纹与上模座连接，上端两行面供扳手旋紧用。

2: 压入式模柄

固定段与上模座孔采用H7/m6 过度配合，并加销钉防止转动。

密集网孔冲压模具平面度如何处理？

处理方法包括以下几点：

定期检查和调整冲压模具，以降低冲压件凹凸不平的问题。

使用适度的机械手速率，以防止毛边掉落到凸模上端，造成凹凸问题。

检查断料时的截断面，确保二重截断面可以及时清理材料，去除毛边。

定期检查和清理安装板材清理设备，以确保清理原材的效果。

密集网孔冲压模具平面度问题，需要根据具体情况进行分析和处理，下面是一些可能的解决方法：

1. 加强模具的制造过程控制：在模具的制造过程中，对于大型、复杂、精度要求高的模具，需要采取特别严格的工艺控制，包括选材、加热处理、加工等环节。

2. 合理选择模具材料：模具材料的选择对于模具的平面度有很大的影响。需根据具体的使用条件，选择合适的材料。

3. 优化模具结构设计：模具结构设计合理与否直接影响到模具的使用效果，如应尽量减少模具的偏移量，避免过多的内部支撑结构等。

4. 精细加工和调整：在加工和调整过程中要注意保持合适的加工量，避免“大雕小”或“小雕大”的现象，同时加强模具的测量和调整工作，以确保模具的精度和平面度。

到此，以上就是小编对于冲压模具设计试卷A卷的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具设计试卷A卷的5点解答对大家有用。