模具设计师产品图怎么做,模具设计师产品图怎么做的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计师产品图怎么做的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具设计师产品图怎么做的解答，让我们一起看看吧。

在pore里，只有一套模具，没有产品，那么怎样操作才可以从模具中抽出产品图？

1.把收缩率改回去。一般模具收缩率为千分之五，在por-e,模型~操作~缩放模型~输入比例0.995 。 2.打开模具型腔文件，把所需要的模型表面曲面复制粘贴，另存为文件，选择igs类型，然后有个对话框，选择面组，点选刚才复制的曲面，确定。 3.重新建立一个零件图，获取数据~导入~选择转出来的igs文件~确定~打勾~选择曲面~加厚~输入壁厚大小就ok了

模具加工流程有什么？

模具零件一般通过以下加工工艺，具体零件不同，工艺也有所变化：

备料--铣床开粗、钻孔、打螺纹--CNC开粗--热处理--磨床精加工--CNC精加工--线割--打火花--检测--组装

模具都要通过加工各零件再组装成一套模具，各零件间的配合还需要钳工fit模

模具加工流程是一个复杂系统工程。我现在介绍一套产品模具一般加工流程。

1.产品拿到开始三维设计确定图纸定型

2.开始备料，下料前期准备

3.简单加工如磨面，飞边等工序

4.开始数控加工大体外形，粗加工

4.调质，退火热处理，线切割等工序

5.精加工工序

6.电火花放电加工数控加工不到位的地方

一般流程：客户需求……研发设计……仓库备料……现场加工（PM，GD，M……G，SG ……CNC ……WE……ES ……QC……组立合配试模……完成制造 等）制造过程中各工段顺序可根据需求调整，有的制程需要安排某工段多次加工，制造过程中可能需要特殊工艺：热处理，染黑，喷砂，阳极，硬质阳极，镀铬，锌，包胶等工艺，具体依客户需求和设计为准

本人从事模具相关多年，关于模具加工流程其实各个工厂大同小异，因为每个工厂的设备能力，技术配备，规模大小，技术背景有所差异其实还是有点区别。在此分享一下我认为的模具加工流程。

1.产品市场预期状况分析，要做适合时代趋势发展的产品。

2.产品结构评估（DFM）规避风险

3.模具成本分析（Cost）利润最大话推行

4.以上系统合理，开始模具设计

5.工艺编排，电极设计，数控编程

6.采购，下料，Tooling开始加

7.装配，试模

8.综合产品尺寸，外观问题，安排修模获得客户满意的产品

……

我从事塑胶模具加工十几年了，就拿塑胶模具说一下它的加工流程：

1.接受任务书；

2.模具结构设计，模具总装图及模具零件图；

3.确定模具材料和选择标准件；

4.模具零件加工；

5.组立装模；

6.试模及修模，再试模。完成！

到此，以上就是小编对于模具设计师产品图怎么做的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计师产品图怎么做的2点解答对大家有用。