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2024-01-14 01:39:03 模具设计 0人已围观
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于挤压模具设计网的问题,于是小编就整理了5个相关介绍挤压模具设计网的解答,让我们一起看看吧。
挤压模具的使用寿命能达到多少?
一般塑胶模具钢的理论使用寿命为25~80万次,中等塑胶模具钢80~100万次,好的品牌塑胶模具钢与专利钢种则会超过150模次,甚至更高。
一般大厂生产的P20模具钢寿命在三十万模次左右,1.2738模具钢五十万模次左右,H13模具钢和1.2344模具钢通常在一百万模次左右,可以根据情况选择使用大厂或者小厂钢料。
挤压长度计算方法?
挤压长度的计算方法通常分为两种:
体积法:挤压前铝棒的体积等于挤压后铝棒的体积。即V0=V1,那么挤压前的长度L0与挤压后的长度L1的比例为L0/L1=V0/V1。
重量法:挤压前铝棒的重量等于挤压后铝棒的重量加上压余和压出废料的重量。即G0=G1+G2+G3,那么挤压前的长度L0与挤压后的长度L1的比例为L0/L1=(G0-G2)/(G1-G3)。
以上是挤压长度计算的基本方法,实际操作中还需要考虑铝棒直径、挤压系数、模具尺寸和压余厚度等因素。如有需要,建议咨询专业技术人员进行指导操作。
这个要看要挤压的料的长度是多少,一根棒能挤压出来几根,反正铝棒具体长度就是那些种,找要挤压的料的长度所用的铝棒长的倍数,找个最接近的倍数,比如要挤压的料一根能用240,那就用480的棒,这样废料少
什么是挤出模?
挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。 模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 应用范围: 大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等 钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷 钣金加工——拉深、涨型、折弯,冲孔,落料 有色金属——压铸,粉末冶金 塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)
挤压模与压铸的区别是什么呢?
挤压模挤出加工是将材料从模具中挤出并获得模孔断面形状和尺寸,所用的模具即为挤压模。挤压模应耐高温、耐高压、耐磨。塑料、橡胶、铝型材灯常用此工艺生产。压铸是一种金属铸造工艺,是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。
大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。明显区别是前者不用将材料熔化处理,而后者是必须的。
挤压模具的正确手法?
挤压是用压头对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。
多向挤压是在挤压的基础上使用多个不同加载方向的压头进行变形。普通多向挤压应变量小,难以制备出微纳米尺寸金属材料,限制其在剧烈塑性变形工艺中的应用。
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