论述模具产业发展的趋势（阐述一下当今模具行业的发展趋势）

由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计与制造已成为制造业的重要领域。因此，模具制造业历来受到世界工业发达国家的重视和重视。由于模具本身的特点，现代模具企业大多是技术密集型、资金密集型、高素质劳动密集型、社会效益高。模具制造业已成为高新技术制造业的一部分。模具是零件成形过程中的重要工艺装备，是汽车摩托车、电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于模具成型的产品精度高、一致性好、外观漂亮，越来越多地应用于飞机、船舶、高铁等设备的结构件和内饰件的制造。另外，生产过程可以实现高效率、大批量，并节省材料和能源，因此模具常被誉为现代工业生产之母。因此，模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是这些国家产品在国际市场上保持优势的核心竞争力。

中国政府高度重视模具工业和模具技术的发展。特别是改革开放以来，充分肯定了模具产业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来，我国政府为模具工业的发展提供了优惠的政策支持，促进了我国模具工业的根本性变革。

1、我国模具工业已从基本上企业内部自行生产装备、依附于产品生产的模具工业发展到具有相当规模的资本密集型、技术密集型装备，具有高新技术产业特征。制造业。

2、模具的生产已从以钳工师傅为主导的传统工艺手工生产方式，发展到普遍采用数字化、信息化设计和生产技术的现代工业生产时代。

3、我国模具行业已从单一的公有制企业发展到以私营企业为主体、多种所有制企业并存的新格局。

4、制造业的发展促进了模具工业的发展，模具工业的发展给了制造业的有力支撑。

现在，我国已成为制造大国和模具生产大国。全国有模具制造企业、工厂和场地3万家，从业人员近100万人。 2009年销售额接近1000亿元，模具进口额近20亿美元，仍连续四年保持20亿美元的进口水平；模具出口额接近19亿美元，与2008年基本持平。

5、模具产品结构更加合理。根据产品材质的不同，成型方法也不同。模具分为10大类，主要有冲压模具、注塑模具、铸造模具、压铸模具、锻造模具、橡胶轮胎模具、玻璃模具等。目前我国模具结构占比：冲压模具占约占37%，塑料模具约占43%，铸造模具（含压铸模具）约占10%，其他类型模具如锻造模具、轮胎模具、玻璃模具等约占10%。 %。模具品类占比与工业发达国家一致。

2009年，印度塑料模具产值增长36%，达到11.2亿美元，冲压模具产值增长27%，达到8.3亿美元。由于制造业的快速发展，印度模具市场需求也迅速扩大。近10年来，印度模具需求量年均增长15%。 2009年，印度模具进口额为10.4亿美元，同比增长34%；出口同比增长10%。预计2010年印度模具市场需求将增长20%，达到37.3亿美元。

在亚洲模具协会理事会上，马来西亚、菲律宾和泰国模具协会也汇报了各自模具行业的发展状况。总体来看，亚洲大多数国家的模具行业都不同程度地受到国际金融危机的影响。 2009年上半年是亚洲各国模具工业最困难的时期，2009年下半年开始逐步复苏。会上，各国对亚洲模具未来的发展前景表示乐观和信心。行业。

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