模具设计内芯弯管（模具设计内芯弯管图）

本文目录一览：

• 1、脊椎弯管抽芯模具里的导向
• 2、请问这个弯管模具怎么做啊
• 3、谁知道有弯管机弯管模具的书吗?标准,设计用书都可以!主要是上面的弯管的...
• 4、我现在要设计一套弯管机模具,管子的尺寸是50.8*1,弯曲半径是75,请问...
• 5、弯管是怎样制作的?

脊椎弯管抽芯模具里的导向

套筒导向：通过在模具中加装套筒，引导芯杆的上下移动，实现脊椎弯管的抽芯。锥形导向：芯杆的头部设计成锥形，能够准确地引导芯杆的移动，实现脊椎弯管的抽芯。

抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构。抽芯定义：保证产品顺利脱模的机构，也叫做滑块。比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的。

模具里的导向系统有：导柱、导套、导板、导向钉、导向槽、导向块、斜导柱、斜滑块等。这些导向零件，各有各的用处。

抽芯机构 对某些铸件，当型芯抽出方向与开合模方向不一致时，还需要在模具上设抽芯机构，以便将铸件从模具中取出，如图中的11所示。抽芯机构也是压铸模具中十分重要的结构单元，其形式是多种多样的。

斜销、滑块、限位块、弯销、滑块导板、浇口套、分流锥、导流块、排气塞、楔紧块。抽芯弯管机模具是一种常见的机械设备，广泛应用于汽车、机车、船舶等大型机械制造领域。

请问这个弯管模具怎么做啊

步骤如下：确定设计要求：根据使用需求和工作条件，确定所需弯曲管材的尺寸、角度和曲线形状等设计要求。制模具结构图：根据设计要求，绘制手动液压弯管机模具的结构图。

丝杆可以在五金店买到，当然也可以自己用车床加工出来。直径粗细并没有太严格的限制，如果弯的管稍微大些，可以选用直径粗的丝杆，这个主要看自己弯管的受力大小。手架非常简单，用扁铁焊接就可以。

首先根据产品的要求和机械设计的原理，确定模具的结构和尺寸，包括弯管机的主体结构、活动部件、支撑结构等。其次根据模具的结构，绘制模具的标准视图，包括正视图、侧视图和俯视图等。

能在压机上安上模具进行压制.压得下与否和吨位有关。现在有部分小吨位液压冲床，效率很高，噪音小。模芯卡住升不起来不会使压机的液压系统损坏。液压机一般适合成型模具。折弯、压型、拉伸等。

谁知道有弯管机弯管模具的书吗?标准,设计用书都可以!主要是上面的弯管的...

1、没有很详细的讲解，但是你可以去看看《冷冲压工艺手册》中的“弯曲”部分，但是也是十分的不全面。

2、步骤如下：确定设计要求：根据使用需求和工作条件，确定所需弯曲管材的尺寸、角度和曲线形状等设计要求。制模具结构图：根据设计要求，绘制手动液压弯管机模具的结构图。

3、丝杆可以在五金店买到，当然也可以自己用车床加工出来。直径粗细并没有太严格的限制，如果弯的管稍微大些，可以选用直径粗的丝杆，这个主要看自己弯管的受力大小。手架非常简单，用扁铁焊接就可以。

我现在要设计一套弯管机模具,管子的尺寸是50.8*1,弯曲半径是75,请问...

1、这个管子不好弯哦，模具设计中要包括多球芯棒与防皱模，轮模的直径就是150mm，按钢管的材质可以负公差。

2、 想测量弯管设备半径主要有两种方法，第一种是比较可靠实用但不很精确的方法：先用纸壳剪圆与弯管的半径比对，反复修正纸壳圆的大小，直到与弯管的半径相符。接着用量尺测量纸壳圆的直径再换算成弯管的半径。

3、°弯管尺寸的计算 90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1．5)D。

4、弯曲半径乘以圆周率14 除以圆周360乘以弯曲角度。等于弯管部分的实际长度，加上两边直线段，误差最多1mm。

5、公称直径：D 弯曲半径（通常标准弯头的弯曲半径是5*管子的外径）：R 壁厚即，管壁厚度：T 弯曲角度：θ 弯管长度：L等。

6、样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大，也末虚选得太小。

弯管是怎样制作的?

1、首先在草图上计算出各段下料长度，选取适当长度的直管；然后从一端开始逐个弯头进行制作，在前一个弯头制作好之后，再划下一个，以便处理在弯管工作中的尺寸误差。任意弯管的计算任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。

2、铜管的选择：制作弯管之前，要选择合适的铜管。以经验来看，0.5mm-5mm厚度的铜杆最常用于空调管路的生产，较少使用0mm以上厚度的铜杆。

3、首先测量和标记：使用测量工具测量所需的弯曲角度，并在管材上进行标记。可以使用量角器确定所需的角度，然后用铅笔或其他可擦除的标记工具在管材上做出标记。

4、随着国内管件制造业的发展，中频弯管制造工艺也在不断进步。目前，我国金属管件制造商所采用的制造工艺基本上与国外同行一致，可以说是同步的，部分制造厂在某些方面的工艺水平已达到行业领先的程度。

5、弯管器使用时，把所需弯制的金属管放入带导槽的固定轮与固定杆之间，然后用活动杆的导槽导住管子，用固定杆紧固住管子，手握活动杆手柄顺时针方向转动，使管子在导槽内弯制成特定的形状。

6、手工弯管是金属加工中常用的一种方法，通常用于制作各种弯形或曲形的管材和棒材。下面是手工弯管的具体步骤：准备工具：手工弯管工具、待弯曲的管材和润滑剂。选择合适的手工弯管工具，并将其固定在工作台上。