草莓框模具设计（草莓框架）

本文目录一览：

• 1、目前最好的模具设计软件是什么?
• 2、塑胶模具结构设计需要注意些什么问题
• 3、关于模具设计
• 4、太阳能边框的快速冲压模具设计方法是什么

目前最好的模具设计软件是什么?

模具设计软件有UG、Pro/e 、CAD 、3D MAX、Solidworks、CATIA等。UG是大部分进行模具设计的人的首选，市场占有率独占鳌头，综合能力很强大。

DStudioMax，简称3DSMAX，是当今世界上销售量最大的三维建模、动画及渲染软件。可以说3DSMAX是最容易上手的3D软件，其最早应用于计算机游戏中的动画制作，后开始参与影视片的特效制作，例如《X战警》、《最后的武士》等。

Autocad软件 AutoCAD（Autodesk Computer Aided Design）是由美国欧特克有限公司设计的一款计算机辅助设计软件。主要用于二维绘图和基本三维设计。在机械加工行业，工程制图，模具行业，建筑行业等广泛应用。

塑胶模具结构设计需要注意些什么问题

塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。

设计时应该避免形状简单，但又需大面积的平面放电，既费时，精度又难保证，而且加重钳工的钳配工作量。4 设计时应该尽量避免阶梯形的又需要面与面相互贴合的上下模仁设计，这样常常难以加工。

应注意：塑胶件材料的选用 塑胶件壁厚的设计 面、底壳的固定，螺丝柱、扣位等的设计 塑胶件止口，美工线的设计！塑胶件加强筋的设计 材料及厚度 ：材料的选择应满足产品使用要求，厚度要适中。

塑胶模具设计中的问题：检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。

橡胶模具设计需要注意：（1）搜集必要的资料，包括产品图、样品、设计任务书和参考图等。（2）了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产，以确定模具的结构性质。

不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。

关于模具设计

1、通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

2、制造环境设计 机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制，甚至消除。

3、设计水路时﹐尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。冷却水路三原则﹕A.快速冷却﹐ B.均匀模温﹐ C.加工方便。

4、第一步：对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。

5、根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。确定主要成型零件，结构件的结构形式。考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

太阳能边框的快速冲压模具设计方法是什么

模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

刃磨的方法 模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

抽引连续模之料带设计抽引件展开成毛坯後要开发成连续模形式，必须对料带的carry连接方式给予确定。在料带设计时一般要考虑以下因素：利於抽引件成形，料带刚性良好，送料顺畅，在料宽与pitch选定时尽量提高材料利用率。

冲压模具的机械制造技术冷冲模具的机械制造工艺通常是指冲模主要零件如凸模和凹模的制造方法，冲模主要部件的精度和表面质量直接影响到模具的使用寿命。

基于快速原型的快速模具制造的方法：首先是先通过RP原型制作母模，然后再通过一次转换制成模具型腔，这样就可以浇注成型产品，当然如大家看到的也可以经过多次转换和电极的方法来得到。

一副冲压模具的设计流程大概如下：接到产品数模，对产品数模进行分析，确定冲压工艺的可行性，OK没问题可以冲压，则指定冲压路线；建立工艺数模，用CAE软件进行分析，校正。