低成本模具设计,低成本模具设计方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于低成本模具设计的问题，于是小编就整理了7个相关介绍低成本模具设计的解答，让我们一起看看吧。

注塑模具的成本计算方法？

注塑模具成本核算： 1、一般耗用取得系数，耗用系数分两种情况： 一、可以加水口料，2%-5% 。二、不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 。备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 。2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是： 一、不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天。120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 。二、每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数。 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数。

塑胶模具加工怎样才能有效地降低成本？

塑胶模具加工降低成本，大致可从以下几个方面考虑：

一、 材料成本，塑胶模具的钢材占整个成本的大头，在选材上可以根据模具使用次数来选择不同的钢材。

二、模具设计成本，从设计上降低成本，例如，减少行位、滑块、镶件等方面的个数，或者减少模具套数。

三、时间人工成本，聘用有丰富经验的模具工程师，能够解决模具加工中的问题，减少试模次数，可以节约大量时间，从而降低成本。

四、运营成本，水、电、房租、设备等方面的成本。

以上是降低塑胶模具加工成本的方法，仅供参考，谢谢！

室内设计、平面设计、模具设计哪个比较好，比较有发展空间？

实话告诉你，三个都是很苦逼的专业，但是学的精，都有钱途，如果你真心喜欢哪一个，那就另当别论了，这几个都是需要漫长的熬，做好心理准备哦。哪个容易学呢?当然是平面设计容易学，悟性好的话几个月可以上手，模具就是比较枯燥的行业，室内设计就比较难学精，学习的东西很多，用心点的话也就几个月上手。奉劝你啊，千万别为了钱而去学设计，那样你只会被钱束缚，兴趣是立足这个行业的根本！

平面设计：在生活中接触最多的是街边的小广告公司，类似于打印复印的。但是最好、做专业后可以坐VI设计、企业形象、品牌、文化设计，一个方案几十万。一个人能撑起一个广告店，运营成本较低。

室内设计：在平时小的家装公司比较多，现在家装的生存比前几年也是勒紧裤腰了，但是相对于平面设计来说，初期每单赚钱比教多，但是实际操作会比平面设计很为复杂、更为劳累。需要团队来经营，设计师、施工监理、施工队、业务员等好多人一起运营。

模具设计：在平时生活中接触的比较少，大江南北的跑这么多年，感觉模具设计的就业相对以上两者太窄了，专业面向太窄，不像室内和平面在生活中常见，切贴合生活。

三个专业相对来说前景都是比较有前途的，前景都非常不错。

平面设计

随着市场越来越规范化，公司和其产品都越来越注重其形象包装了。是任何企业和公司都必不可少的岗位，而且这个位置至关重要，好的平面设计师会为公司的形象和市场的开拓推波助澜。广告设计对企业及其产品的作用不容忽视，越来越多的企业认识到，有了好的商品远远不够，还需要优秀的广告才能更好的产生效益，优秀的广告必须由优秀的设计师来制造，所以，不管什么时候，对平面广告设计人才的需求都是很大的。可见，平面设计这一职业的前景一片光明.

室内设计

这个行业的前景很广，相比其它艺术设计，它是近些年国内兴新行业。在我们武汉，一般出来做设计师，基本工资能在3千左右。如果做的好，一般我们这样大众人才大概就5000多。

模具设计

模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件，接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦。但是模具行业分布比较多的是在广东，上海江苏也有，就算月收入一万，对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧。

模具难学吗？请介绍一下，谢谢？

做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺。个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的。

我是做塑胶模具设计的，我需要了解的可能还有一个塑胶材料的特性。

做这行五年了，运气不错，待在一个专业做模的公司，而且都是出口模，好处就是能见到各种各样的产品，换句话是能见到各种各样的模具结构，个人建议不要去小厂，多接触出口模，别做单一的产品，一个好的平台对你以后的发展是很重要的。

模具这个行业短时间绝对不会衰退的，好比我做的塑胶模具，需求还是很大的，太多东西要用到塑胶了啊，以前做诺基亚外壳，后来的打印机部件和相机外壳（尼康佳能奥林巴斯都是我们客户），现在公司开始接汽车模具，天窗，水箱，仪表盘之类的。

一个行业没落总会有另一个行业兴起，只要这个行业有用到塑胶，就会需要开模，会需要模具设计师。对！就会需要你们啊宝贝！但是模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件，接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦。

但是模具行业分布比较多的是在广东，上海江苏也有，就算月收入一万，对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧。

所以想要做好这行，我觉得有两条路可行，一是死钻技术，当一个产品给到你，别人都一筹莫展，你能画出又省成本又能成功开模的模具3D，能不牛逼吗？能不拿高工资么？

公司几个老大都是做这行十几年了，后来开了个设计工作室。

这条路比较艰难，需要很长时间的沉淀，积累经验，对各种软件运用的造诣也需要很高，我觉得年轻一辈的人肯定都很少有这种专研和吃苦的精神了吧。

第二是学一门外语，英语日语都行，看你接触的什么客户群，积累人脉，跳槽转行做项目，轻松点，而且有机会有油水。

压铸模具跟塑胶模哪个成本高？

自然是压铸模具成本高。

压铸模具属于重工业领域，里面的成本除了包括钢铁材料的成本费，还有高昂的人工成本费。而且工作时，如果偏不控制钢铁材料也会出现不合格。

塑料模就不同了，其前期成本虽然高，但是后期成本非常的低，而且成本只有钢铁成本的几分之一。

什么是铝型模具？

1 铝型模具是一种用于铝合金制品生产的模具。
2 铝型模具由铝合金材料制成，具有较高的强度和耐磨性，可以用于制造各种形状和尺寸的铝合金制品。
3 铝型模具在工业生产中广泛应用，可以用于汽车零部件、电子设备外壳、家具配件等铝合金制品的生产。
4 铝型模具具有良好的导热性能，可以加快产品的冷却速度，提高生产效率。
5 铝型模具制造成本相对较低，生产周期短，适用于小批量生产和定制生产。
6 铝型模具的使用寿命较长，可以重复使用，节约资源和成本。
7 铝型模具的制造技术不断发展，可以实现复杂形状和高精度的铝合金制品生产。

铝型模具是指用于成型铝合金制品的模具，通常由铝合金或钢材制成。铝型模具根据产品的形状和尺寸设计制造，可以通过铸造、锻造、冲压等多种方式制造。铝型模具具有高强度、耐磨性、抗腐蚀性和易于加工等特点，是铝制品制造过程中不可或缺的一部分。

模具厂如何有效进行降本增效？

从模具上考虑提高产品穴数，减小料粑大小，降低成型周期，提高产品质量，减少不良品。提高模具质量，增取模具试模一次ok，减少库存储备。使用全自动注塑生产减少人工成本等…

从人机料法环分别展开改善:1.制定效率标准，效率目标制定到每条线体，甚至每个员工身上，效率要与要与绩效挂钩，让员工有标准工时的概念;2.推动TPM，提高设备嫁动，降低水电气的浪费;3.推动耗材利旧，寿命提升专案，多家对比要求供应商合理降价;4.改善作业工治具，优化工艺流程，减少不必要的浪费;5.改善车间环境，做好整理整顿。

注塑模具保养的重要性注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视，使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大浪费。资料显示，使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15％～20％，注塑模具使用寿命一般能达到80万次，国外一些保养完好的模具甚至能再延长2～3倍。但国内企业由于忽视保养，注塑模具使用寿命比较短，仅相当于国外的1／5～1／3。由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费，以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。

现在的关键是降本，因为随着大趋势的发展，各项成本都在不断升高，已经成为影响企业收益的主要原因。

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1. 人工成本投入过多；
2. 能源和水资源使用效率低下，存在严重的浪费现象；
3. 物料消耗没有得到有效控制；
4. 原材料和物资采购过程中出现质量问题及浪费现象。

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到此，以上就是小编对于低成本模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于低成本模具设计的7点解答对大家有用。