水箱模具设计生产工艺,水箱模具设计生产工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水箱模具设计生产工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水箱模具设计生产工艺的解答，让我们一起看看吧。

马桶水箱注塑与吸塑的优缺点？

答：注塑水箱能将受力较大的部位合理加强，因模具而定。加工工艺比较复杂，先加工阴阳模具再经注塑而成，而吸塑工艺简单，只需一面模具，生产效率高，产品厚度均匀，但需加强增厚的部位不能解决。

注塑和吸塑是两个不同的概念，这要从使用对象和产品结构上来分析比较再选择生产工艺。

一般来讲，吸塑成型可以用来成型大尺寸薄壁制品，并允许制品带有侧凹。吸塑成型的主要优点是设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法。但是，由于受塑料板材塑性性能限制，以及成型压力太小(仅为一个大气压)等原因，真空成型不宜用来成型结构形状过于复杂的塑料制品(如非等厚制品，带嵌件制品等)以及壁厚较大的塑料制品。另外，吸塑成型制品还具有壁厚减薄不均匀，尺寸不

用马桶水箱注塑与吸塑的优缺点

　　吸塑板材制品有着明显的优点,它具有价格低廉、生产效率高、质轻等优点,在电子电器、食品包装、工业配件等上面得到了广泛的运用。

　　注塑加工的零件一般用于壳体、绝缘件、传动齿轮等,因为需要达到较高的精度,因此模具的制造费用比较高,加上选材一般是高强度的材料,加工费用也比较高,但它的优点是可以加工出结构复杂、强度较高、精度较好的零件,制成的零件在质量和尺寸一致上有保障。

注塑机模温箱工作原理是怎么样的？（简叙）？

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热。

2、模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

本人想向模具设计这个方向发展，请哪位高手指点下？

做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺。

个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的。

我是做塑胶模具设计的，我需要了解的可能还有一个塑胶材料的特性。

做这行五年了，运气不错，待在一个专业做模的公司，而且都是出口模，好处就是能见到各种各样的产品，换句话是能见到各种各样的模具结构，个人建议不要去小厂，多接触出口模，别做单一的产品，一个好的平台对你以后的发展是很重要的。

模具这个行业短时间绝对不会衰退的，好比我做的塑胶模具，需求还是很大的，太多东西要用到塑胶了啊，以前做诺基亚外壳，后来的打印机部件和相机外壳（尼康佳能奥林巴斯都是我们客户），现在公司开始接汽车模具，天窗，水箱，仪表盘之类的。

一个行业没落总会有另一个行业兴起，只要这个行业有用到塑胶，就会需要开模，会需要模具设计师。对！就会需要你们啊宝贝！但是模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件，接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦。

但是模具行业分布比较多的是在广东，上海江苏也有，就算月收入一万，对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧。

所以想要做好这行，我觉得有两条路可行，一是死钻技术，当一个产品给到你，别人都一筹莫展，你能画出又省成本又能成功开模的模具3D，能不牛逼吗？

能不拿高工资么？

公司几个老大都是做这行十几年了，后来开了个设计工作室。

到此，以上就是小编对于水箱模具设计生产工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于水箱模具设计生产工艺的3点解答对大家有用。