灰铁模具设计收缩量（灰铁弹性模量）

本文目录一览：

• 1、想了解下各种金属材料砂铸的收缩率,谢谢!
• 2、铸铁和球铁的收缩率
• 3、为什么proe模具设计的时候调入参考模型的时候要进行收缩呢
• 4、灰铁的收缩量是多少
• 5、灰铁和球铁的收缩率

想了解下各种金属材料砂铸的收缩率,谢谢!

合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为6%-7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。

随着技术进步，现在金属3D打印的性能已经远超铸件，赶超锻件了。304L不锈钢，成形态未经热处理，纵向拉伸试棒。打印层厚：40μm，设备为我公司自主研发SLM设备。

由于金属材料性能，从熔炼到第一次浇注结晶就有方向性，即方向不同，其机械物理性能也不同。这两个指标里，具代表性的一般取延伸率指标，因为它反映的面要大些，而断面收缩率可能对材料厚度方向比较敏感。

铸铁和球铁的收缩率

灰铸铁（小型与中型铸件）1%，中型与大型：0.9%；高强度铸铁1~5%；球墨铸铁1 铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。

球铁的收缩率跟工件的形状，大小，实体，空心等有关，实体工件缩率大些一般在2左右，环状筒状在0.8左右。但要根据另件大小，造型方式综合考虑，机造型按缩率放，手工造型起模时型腔会大些所以要少放些。

一般来说，覆膜砂白口铸铁的收缩率应该在0%～5%之间较为合适。如果收缩率过小，可能会导致铸件尺寸精度不足；如果收缩率过大，则可能会导致铸件的表面产生裂纹或缺陷等不良影响，甚至可能会导致铸件的完全失效。

当然是约数了。具体精确的话需要根据自己工厂使用的铸型材料，及合金各类，浇注一个比较典型的产品，自己测量一下尺寸大概就是自己厂的收缩了。毕竟要掌握一手的材料，要自己试的，别人说的再好，不是你的，也没用。

为什么proe模具设计的时候调入参考模型的时候要进行收缩呢

通过创建“收缩”类型的新特征来应用按比例因子收缩。当在“模具”或“铸造”模式中应用收缩时，“收缩”特征在参照模型中创建，而不是在设计模型中创建。

如果x方向要做到7的话，那么就要放大0.7倍（实际是缩小），那么系统提示你输入缩放值的话你只要输入-0.3就可以了。记得收缩值的公式是1+s，千万不要直接输入缩放的比例。

两个功能都可以对模型进行缩放。收缩也叫放缩水，一般塑料模具设计时用的多：它可以进行尺寸缩放与比例缩放；比例缩放可以单独缩放X/Y/Z任意一个方向、两个方向或者整体缩放；有很多可以定义的属性。

灰铁的收缩量是多少

铸铁的收缩率一般按照0.7~0%来计算。灰铸铁的铸造收缩率为0.7%~0%，要根据造型工艺，如果是粘土砂，有匡模量，大件选0.9%，小件选0.8%。

灰铸铁（小型与中型铸件）1%，中型与大型：0.9%；高强度铸铁1~5%；球墨铸铁1 铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。

凝固过程中的大型铸件，大部分的尺寸都要缩小。缩小百分率的铸铁尺寸，就叫做铸造收缩率或铸造线收缩率。灰铸铁的铸造收缩率为 0.7%~0%， 铸造碳钢为 3%~0%， 铸造锡青铜为 2%~4%。

反而比较轻。灰铁铸件含碳量较高（2．7%～4．0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好。

大致和灰铸铁一样，0.8---2% 其中基体中珠光体越多，收缩量越大，反之亦反。

灰铁和球铁的收缩率

灰铸铁（小型与中型铸件）1%，中型与大型：0.9%；高强度铸铁1~5%；球墨铸铁1 铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。

球铁的收缩率跟工件的形状，大小，实体，空心等有关，实体工件缩率大些一般在2左右，环状筒状在0.8左右。但要根据另件大小，造型方式综合考虑，机造型按缩率放，手工造型起模时型腔会大些所以要少放些。

一般工厂已球化率达到85%为合格产品。球化率85%以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求。