薄壁模具设计要模具材料,薄壁模具设计要模具材料吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于薄壁模具设计要模具材料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍薄壁模具设计要模具材料的解答，让我们一起看看吧。

求问什么是薄壁注塑？

当壁厚小于1mm时称为薄壁。更全面地，薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。 从模具的主流道到成品最远一点的流程L，除以成品的壁厚t，称为流程/壁厚比。当L/t＞150时，称之为薄壁。一般的薄壁注塑产品多指薄壁快餐盒，薄壁花盆等。做薄壁注塑的产品必须要用高速机DKM.普通的注塑机打不出薄壁的效果。

薄壁成型工艺有哪些？

   薄壁成型工艺主要包括填充-保压-冷却-脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量、而且这4个阶段是一个完整的连续过程。

1，填充阶段

    是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起。到模具型腔填充到大约95%为止。理论上。填充时间越短。成型效率越高。但是实际中、成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。

2、保压阶段

保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度。增密以补偿塑料的收缩行为。

3，冷却阶段

在成型模具成品只有冷却固化到一定的刚性，脱模，才能避免成品受力变形。

 4，脱模阶段

脱模是最后一个步骤，脱模方式不当，会导致产品受力不均，出现缺陷。

注塑薄壁产品易变形原因？

注塑产品有变形的模具原因

1，模具运水道冷却效果不均衡，导致模具的各个位置温度不均衡，产品收缩不一致而变形了。

2，模具脱模系统脱落动作不畅顺，不平衡，顶，拉，扯产品变形了。

3，凸起的模芯需做运水到顶部，冷却到位。杜绝因局部模温过热而引起变形。

4，产品的骨位，或模具行位太粗糙，粘模而顶，拉变形。

5，产品粘前模，或抽芯粘模而致拉变形。

6，模具入水太小了，料流应力大，应力变形。

7，产品胶位厚薄差异太大，导致收缩的差异而拉变形。

模具跟车床的区别和共同点？

模具是一个多个加工机器，综合加工的产物，一般不会是单个加工设备加工出来的，涉及多个加工设备。

车床就是单个靠工件旋转，通过车刀的进刀来完成加工的机器。车床只是加工整个模具中的其中机器，而模具是需要很多机器来完成加工的。

模具一般分：注塑模具、五金模具，五金模具也叫冲压模具，冲压模具装在冲床上工作的，注塑模具是装在注塑机上工作的。

模具使用时和车床一般是没关系的，只是在模具加工的过程中可能用到车床，也可能用不到。

如果你说的是加式模具的机器，那不叫模具车床，那叫加工中心，或者数控铣床。车床是工件旋转刀具不旋转，你说的车床就是模具铣床，这个是工件不动，刀具旋转加工。看起来好象都有旋转，但加工能力完全不同。

到此，以上就是小编对于薄壁模具设计要模具材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于薄壁模具设计要模具材料的4点解答对大家有用。