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铸件和模具设计(铸件和模具设计的区别)

2024-04-25 02:26:54 模具设计 0人已围观

本文目录一览:

  • 1、压铸模具设计要点和注意事项
  • 2、压铸模具设计注意哪些
  • 3、铝合金压铸件质量与模具设计的关系

压铸模具设计要点和注意事项

1、压铸质量不合格,不可进入抛光工序,要求表面光洁、致密、平整,无冷纹,无气孔。

2、在使用压铸模时,需要引起注意的有:(1)压铸模的使用特点;(2)合金熔液的温度;(3)模具工作的温度;(4)压铸模的润滑;(5)压铸模的调整内容。压力铸造是目前有色金属铸件的重要成形工艺方法。

铸件和模具设计(铸件和模具设计的区别)

3、I.采用多个内浇口时,要注意防止金属液进入型腔后从几路汇合,造成相互冲击,产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。J.薄壁压铸件内浇口厚度要小些,以保持必要的充填速度。

4、考虑壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响 2。

5、金属液在浇注过程中难免有熔渣带入,熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用,铝和铁的化合物像尖劈一样,加速了压铸模裂纹的形成和发展。热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因。

6、但在实际生产中,溶蚀仅是模具的局部地方,例内浇口直接冲刷的部位(型芯、型腔)易出现溶蚀现象,以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。

压铸模具设计注意哪些

1、在使用压铸模时,需要引起注意的有:(1)压铸模的使用特点;(2)合金熔液的温度;(3)模具工作的温度;(4)压铸模的润滑;(5)压铸模的调整内容。压力铸造是目前有色金属铸件的重要成形工艺方法。

2、I.采用多个内浇口时,要注意防止金属液进入型腔后从几路汇合,造成相互冲击,产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。J.薄壁压铸件内浇口厚度要小些,以保持必要的充填速度。

3、抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点,若把表面致密层抛掉而露出疏松层,就会出现越抛磨越毛的现象,从而严重影响电镀层的结合力,而且锌合金硬度低,因此对锌压铸件,应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。

铝合金压铸件质量与模具设计的关系

影响压铸件质量的因素,总的来讲是有很多的,就比如压铸设备的种类,以及设备质量,还有就是压铸件、模具的结构合理性等。此外还有其它的一些,这里就不详细阐述了。

压射位置关系到压铸件能否顺利地从型腔中顶出;冲头直径则直接影响压射比的大小,并由此影响到压铸模具所需的锁模力的大小。

压铸件是由模具压铸的,无疑模具的设计、加工精度、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何种措施,也很难使产品合格。

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