模具设计的安全知识点,模具设计的安全知识点总结

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计的安全知识点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具设计的安全知识点的解答，让我们一起看看吧。

模具设计与制造主要分几个工种？哪个最安全又挣钱？

产品开发工程师——模具设计工程师——项目工程师——数控编程和操作员——火花机——慢走丝——慢走丝——磨床——铣床——装配钳工——测量——品质，最安全最赚钱的的当然是产品开发和模具设计了

模具防锈方法？

1、避免把模具长期放在潮湿的地方，这样用再好的防锈剂也没用。

2、避免手直接接触模具，防止手汗弄在工件上。

3、等模具自然降温后，再使用模具防锈剂。

4、根据防锈需求，选择专门的模具防锈剂，保障工厂的模具安全，降低不必要的损失。

5、方便后续的使用，可以选择质地轻薄和排水性好的防锈剂；

模具保养周期怎么制定？

模具的定期保养由生产部门负责制定，需修理部分交由外协厂商执行。

定期保养制定是根据模具的技术状态情况以及使用寿命进行检修保养，以保持模具精度及工作性能处于良好的状态。模具二、三级保养周期为6个月、12个月一次或使用次数达到规定值，以条件先到者为准。由每年年底前制定年度保养计划，每个季度开始时由车间模具管理专职人员根据实际情况制定未来三个月的《模具保养计划》，在规定时间由生产部按排外协厂商对当期到期的模具进行全面、彻底的检修保养，保养完成后在《模具保养记录表》中填写相关内容。

为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：一、装模时的检查、维护1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。

汽车模具保养周期分为二级。一级保养模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查.二级保养模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。

此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法。

拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺。

导向零件（导柱、导套及导板等）：模具在工作中会出现拉痕等现象。产生和主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。

导零件产生拉痕采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。

修边刀口：模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。

此时要对模具损坏的刀口进行补焊修配、

模具车间主管培训内容？

1.人，人员出勤、人员教育、人员工作安排。

2.机，机器作业规程、安全作业规定、设备保养规定、日常点检、低值易耗品管理。

3.料，物料管理、物料安全在库调查、物料使用规定，（含领退材料规定）4.法，安全作业法、有无程序和流程、生产记录、培训记录等。5.环，生产环境调查、环境维护、环境提升、开源节流。具体的内容就不说了，希望有所帮

1. 模具制造基础知识：包括模具材料、模具加工工艺、模具结构设计和模具制造流程等方面的知识。

2. 模具设计与模具开发：包括模具设计软件的使用、模具结构设计与模具开发的方法和技巧、模具制造的质量控制等方面的知识。

3. 模具加工与维修：包括模具加工过程中的加工工艺、设备的使用、模具零部件的加工技术、模具维护与修理等方面的知识。

4. 品质管理：包括模具生产的品质管理，包括生产计划、质量控制、计量认证等方面的知识。

5. 生产管理：包括生产计划和组织、生产环节和工序控制、现场管理和协调等方面的知识。

6. 安全管理：包括生产现场安全意识培养、安全设施管理、应急处理等方面的知识。

7. 团队管理：包括团队建设、有效沟通、领导力、人员管理等方面的知识。

到此，以上就是小编对于模具设计的安全知识点的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计的安全知识点的4点解答对大家有用。