广东注塑模具设计联系电话,广东注塑模具厂

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瓶盖注塑模具要怎么设计？

很荣幸回答你的问题。设计瓶盖模具最主要的难度是怎么设计让内螺螺纹完美脱模不拉伤螺纹，模具出数为一出8，动模的芯子要设计上导向轴，传动齿轮，牙套，在注口的中间放上螺杆配合上芯子上面的传动齿轮，螺杆底部放上摩托车的链条来跟液压马达配合

让马达输出动力让链条带动齿轮组这个时候设计还是不能够让产品脱模的，为了防止产品随芯子旋转需要在后模做止转曹。

大家好，专注于模具设计开发制作的模具小黄来谈谈瓶盖注塑模具的具体设计。

瓶盖在生活中随处可见，但是生产瓶盖的注塑模具有一定的难度。瓶盖注塑模具的设计需要在充分了解产品的结构，然后再进行具体设计。

瓶盖模具的难点是产品内壁有螺纹结构，在注塑生产时，需要设计自动脱螺纹洁结构才能使产品正常脱模而进行顺利生产。针对具体的瓶盖产品，设计前必须了解瓶盖产品螺牙的螺距P与牙型高度h尺寸。首先介绍有以下四种设计方式:

一、

第一种设计方式，当瓶盖产品材料韧性好如PP，内径D>20且牙型高h﹤0.5时，就可以釆用推板强脱式进行设计，这样设计通常成本也低。并且对产品牙型要求不太高的产品。如下所示为具体设计案例的示意图示:

二、

1.第二种设计方式针对产品螺纹要求较高，采用马达自动脱螺纹结构。这种结构要精通链条齿轮计算公式，并针对具体产品选择合适M数的大小尺寸。以下是关于齿轮与模数计算公式，掌握传动理论知识基础，对马达自动脱螺纹尤其重要。

以上P=πm→m=p/π

再由d=mz→d=(p/π)z→πd=pz

模数m是齿轮设计重要参数，齿数z一定时，模数m越大，轮齿尺寸越大，承载力越大。具体案例如下图动画:

我学过一些关于模具设计的，我回答一下吧：是使用注塑成型方法制作的，分型面分为模具底部，模具两侧，和内型芯和圆环型芯。估计是。呵呵 然后使用强制脱模吧内型芯和圆环型拔出来的。如果使用强制脱模，那应该是较柔软的，例如低密度PE。。。。型腔的自己计算出来的~~~望采纳！！

瓶盖模具要注重效率产量很大，一般一出16或32或64。要根据自己的产量来选钢料。钢料是决定模具质量的主要原因之一。不同的钢料对设计的尺寸要求不一样。模具设计UG 相对于会好用一些功能也比较强大,前提要先学会UG。

瓶盖注塑模具难度非常大，我们公司专门做瓶盖模具要培养一个其它模具的有多年经验工程师都需要再上岗培训3年，要做瓶盖细分领域模具，要想好再考虑转行

一套优质的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短

到此，以上就是小编对于广东注塑模具设计联系电话的问题就介绍到这了，希望介绍关于广东注塑模具设计联系电话的1点解答对大家有用。