模具设计
skd11需要镀铬吗(skd11表面处理可以镀镍吗)
2024-03-04 13:09:52 模具设计 72人已围观
更多材料及技术问题请联系我们或咨询在线客服。Digest:SKD11是一种具有高强度、韧性和耐热性的冷加工零件。模具钢广泛应用于模具制造。压延技术作为一种新型加工技术,在模具表面强化方面具有许多独特的优势。本文采用实验与理论分析相结合的方法对静压球滚压过程进行研究,确定合适的SKD11模具钢,获得滚压工艺参数,并对球滚压强化机理进行建模和分析。首先进行轧制正交试验,研究轧制过程中轧制方向、轧制力、排距、道次数和速度5个参数对表面硬度、粗糙度和残余应力的影响。结果表明,轧制力对表面性能的影响最大。随着轧制力的增大,表面硬度增大,粗糙度减小,残余压应力增大。行距和轧制次数的影响其次。随着行距增大,表面硬度降低,粗糙度增大。随着滚压次数的增加,表面硬度增加,粗糙度降低。行距和次数的增加对残余应力的分布有复杂的影响,并且根据不同的测量方向影响也不同。轧制方向对残余应力的分布影响较大,而对硬度和粗糙度的影响可忽略不计。当轧制速度较低时,其对表面性能的影响较小,通常可以忽略不计。在正交试验的基础上,进行了线距和道数的单因素试验。结果表明,行距和次数的影响与正交试验相似,并且在细节上有新的发现。随着线距增大,硬度先缓慢减小后显着减小,粗糙度先缓慢增大后显着增大;随着道次的增加,表面硬度先增大后减小,残余应力的分布与45轧制方向道次的奇偶性有关。在实验的基础上,采用回归方法拟合滚压后表面粗糙度的经验模型。通过显着性分析发现,轧制后的表面粗糙度主要取决于轧制前的表面粗糙度以及skd11能否镀镍。根据实验,采用有限元方法对轧制过程进行模拟。结果表明,轧制过程中发生材料堆积效应,导致残余压应力的引入。苏州东启公司业务部、热处理部、机械加工部、财务部、运输部、仓储部(自备库存工厂、吊车、吊车、自动激光切割、半成品)为用户提供一站式服务免费服务。多年来,东启的模具钢产品和周到的服务得到了广大模具制造商的认可,也引起了国内模具钢材料同行的关注。是苏州市模具行业协会、江苏省模具行业协会会员单位。欢迎新老客户来电来厂参观。