弯曲模具设计中需要考虑（弯曲模具设计实例）

本文目录一览：

• 1、关于冲压模具设计,涉及工序有压筋、冲裁、弯曲,懂的大神进
• 2、设计弯曲模的步骤和几种常用的结构形式及特点
• 3、模具设计需要注意什么问题

关于冲压模具设计,涉及工序有压筋、冲裁、弯曲,懂的大神进

1、先看看图纸或实际工艺对这个工件的尺寸和形状有什么要求（公差配合）—有一些工艺可以改善工件的尺寸和形状的—弯曲模具要考虑到。加强筋的成形，一般会对这个工件的尺寸和形状（前一道工序）有影响。

2、拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。拉弯 拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。

3、冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

设计弯曲模的步骤和几种常用的结构形式及特点

闹钟双铃提环弯曲模，其结构特点是在下模上装有二件摆块，并在凸模、顶料板的配合下，进行压弯成形。模具的前面装有斜面储料斗，通过冲床曲轴的动力带动偏心连杆机构把料斗中的料坯逐一送进，上模部分有自动卸料机构。

弯曲模的结构形式很多，最常见的单工序弯曲模有V形件弯曲模、U形件弯曲模、Z形件弯曲模。支承板弯曲模是U形件弯曲模设计。 如图所示制件，分析制件结构工艺性、确定弯曲模结构，绘制模具结构图。

一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。

模具设计需要注意什么问题

1、模具组装完成后由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

2、当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模，宜采用横向分型结构。⑶浇注系统截面宜大，流程平直而短，以利于纤维均匀分散。⑷设计进料口应考虑防止填充不足，异向性变形，玻璃纤维分布不匀，易产生熔接痕等不良后果。

3、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

4、）根据模具制造力量和经济性选择模具类型。

5、模具设计的要点 模具设计的要点(1)模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。