橡胶模具设计与制作,橡胶模具设计与制作论文

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡胶模具设计与制作的问题，于是小编就整理了3个相关介绍橡胶模具设计与制作的解答，让我们一起看看吧。

做橡胶模具买什么原料？

模具材料比较多，一般45#、P20、718、H13. S136等这些是比较常用的，具体要看是做什么类型的模具，科隆塑模会根据不同的要求选择不同的钢料来加工

橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将RP原型进行复模，但寿命很短,只有10-30件左右！他具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度，不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接进行整体浇注。

  再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了！原料及配方采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，A组份是胶料，B组份是催化剂。 配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组份的重量配制比例。

  室温在20-25度时，A：B=100：1。5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0。1-0。3份。室温偏高则减少B组0。1-0。3份。具体方法是据模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。

    制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

  全部

做橡胶模具的原料？具体是那些？

这样的话你可以用eva材质的低熔点橡胶投料袋，因为这种的你可以直接投料，还能作为橡胶的成分。

使用方法也是比较简单的：把原料按照你生产时的固定重量称好放在投料袋中，使用的时候直接将装有原料的低熔点橡胶投料袋投入密炼机或开炼机中，低熔点橡胶投料袋是能融于橡胶的，这样就能避免中途开包，可以节省原料，提高工作效率。

这样既能保证品质也能控制成本

橡胶模具粘模怎么处理？

回答如下：1.清洗模具：将模具放入清水中浸泡，用软毛刷轻轻刷洗，去除模具表面的灰尘和杂质，然后用干净的水冲洗干净，晾干备用。

2.涂抹脱模剂：在模具表面涂抹一层脱模剂，可以用刷子或喷雾器涂抹，使其充分覆盖模具表面，以便在取模时易于取下模具。

3.调整硬度：橡胶模具硬度过高容易发生粘模现象，可以在调整硬度后再进行使用。可以根据需要添加适量的软化剂或增塑剂来调整硬度。

4.升温退火：将模具放入烤箱中，升温到适当的温度（通常为70-80℃），保持一段时间，使其温度均匀分布，然后将温度逐渐降低，使其冷却自然。

5.使用脱模剂：在使用模具时，需要在模具表面涂抹一层脱模剂，以便在取模时易于取下模具。

6.加入防粘剂：在制作橡胶制品时，可以加入一定量的防粘剂，以减少橡胶模具粘模的发生。防粘剂可以选择硅油、聚四氟乙烯等。

7.保养模具：使用后及时清洁模具，并进行适当的保养，以延长模具寿命。

1. 使用清洁剂清洗模具：首先需要使用适当的清洁剂对模具进行清洗，以去除模具表面的污垢和油脂等物质。可以使用一些溶剂，如丙酮、醇、去污剂等，将模具表面擦拭干净。

2. 用剪刀或刀片慢慢割开：如果模具非常粘合，可以用剪刀或刀片慢慢割开，避免损坏模具本身

到此，以上就是小编对于橡胶模具设计与制作的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡胶模具设计与制作的3点解答对大家有用。