塑料模具设计100例规范（塑料件模具设计）

本文目录一览：

• 1、塑料模具金属嵌件的形式及设计原则
• 2、注塑模具复杂结构100例的目录
• 3、塑料制品模具开发方案

塑料模具金属嵌件的形式及设计原则

1、嵌件设计时应注意以下几个问题：（1）嵌件与塑件应该牢固连接；（2）嵌件应该在模具内有可靠的定位和配合；（3）细长或片状嵌件应该有防止变形措施；（4）嵌件的周围应有足够的塑料层厚度。

2、．选择适当的模具构造，嵌件品也可完全封入树脂内。9．嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。10．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。

3、进料部位选在制品较隐蔽的地方，以免影响制品的外观，顶出时，流道与塑件自动分开，故需大的顶出力， 以对于过分强韧的塑料，不适合于潜伏式浇口。 侧浇口 又称边像浇口。

4、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如：滚花.孔.折弯.压扁.轴肩等。嵌件周围塑料应适当加厚，以防止塑件应力开裂。

5、②流程应尽量短在满足成型和排气要求的前提下系统长度应尽量短，各段应尽量平直，以使塑料熔体在模具中的流程尽量短而且不发生弯曲，从而可减小注射压力和熔体的热量损失，并缩短熔体充模时间。

注塑模具复杂结构100例的目录

1、对复杂、先进的注塑模具结构及其设计理念更是了然于胸。2005年开始从事模具设计与制造的教学和研究工作，先后发表模具科研论文18篇，主要著作有《注塑模具设计实用教程》和《注塑模具复杂结构100例》。

2、注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

3、注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

塑料制品模具开发方案

1、塑料制品模具开发方案主要包括市场调研与需求分析、设计创意与方案制定、模具类型选择与技术论证、模具设计、模具制造、制品生产与质量控制。

2、注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

3、通过对课程塑料模具制造的过程我了解了以下下内容：产品设计；模具设计(用软件分模，选用模架及标准件并设计滑块)；工艺安排；按工艺顺序进行加工；钳工装配(主要配分型面)；试模。