模具设计之前弹壳结构（制作弹壳的模具图）

本文目录一览：

• 1、我想知知道以前的金属弹壳是如何制造出来的。
• 2、塑胶模具有哪些结构组成
• 3、塑胶模具开闭器结构及工作原理
• 4、设计模具时,成型零件在结构上有哪几种
• 5、模压成型模具的结构是怎样的?由哪些结构组成??
• 6、五金冲压模具设计经验谈(5)

我想知知道以前的金属弹壳是如何制造出来的。

金属壳枪/炮弹可以用铜皮卷制，可以铸造，也可以用手工敲打(相当于低速冲压)方式制造出来 ——直到六七十年代，这些加工方式都还是很常见的。

那个时候的弹壳是手动压出来的制作有点像压汽水瓶盖似的{用铜做的，铜的拉伸性比较好。}，要想做一个完整的子弹 得用3个左右这样简单的手动器械做完。最快一个小时能做50个。

首先在常温常压下，将二苯胺倒入乙酸乙酯溶液中搅拌溶解，待完全溶解后加入乙醇溶剂，将含氮量19%～15%的硝化纤维倒入捏合机中，开动捏合机。

采用旋压工艺，简单地说，就是壳体用车床的爪盘夹持，用类似滚花轮（在这里，滚轮的表面是光滑的）的成型工具压迫，工件在塑性变形下，产生了管材缩小直径的效果。

子子弹壳用铜做是因为铜的延展行比较好，加工相对容易，在发射时的一瞬间可以和枪膛配合紧密，起到密封高温瓦斯气体的作用，在弹头离开枪管后膛内压力下降有可以恢复到原来的形状，有利于抽壳。

中国古代火药的主要成分是硝石、硫黄和炭，其中最主要的成分是作为氧化剂的硝石。

塑胶模具有哪些结构组成

1、注塑模具主要有定模、动模、定模固定板、动模底板、支板、底板、顶杆、拉料杆、反顶杆、进料浇口套、导柱、导套、顶杆固定板、顶杆推板、内六角螺丝、销钉等。有些结构复杂的还有滑块、斜滑块等。

2、模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

3、塑料模具基本分为静模和动模。静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。

4、原来回答过这个问题。一般来说包括七个部分：浇注系统；成型零部件，即型腔；排气结构；推出机构；侧抽芯机构；合模导向机构；加热冷却系统。

5、一般来讲塑胶模具结构包括大水口，细水口，简化细水口模具。结构细分起来，有前模行位。后模行位，隧道行位，前模内行位，后模内行位。前模弹针。前模斜顶。后模斜顶。行位带顶针，斜顶带顶针。到装模具。

6、主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。

塑胶模具开闭器结构及工作原理

1、原理：它主要是用于增加定，动模板之间的开模阻力，保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开。树脂开闭器也叫尼龙锁模扣、树脂锁模器、尼龙树脂开闭器等。

2、注塑机的工作原理是利用塑胶熔融冷却后的可塑性和流动性，将熔融塑胶注入模具内，经过一定时间冷却后，开模取出成型品。

3、注塑时，模具装夹在 注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个 注塑过程是循环进行的。

4、阀胶口热流道系统塑料模具工作原理。阀胶口热流道系统塑料模具结构最复杂，它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。

设计模具时,成型零件在结构上有哪几种

成型零件在结构上可分为整体式和镶拼式两种。

模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

其结构形式有： 1)整体式（见图1)。型腔和型芯在模板上直接加工出来，无动、定模套板，导向零件也设在模板上。

模制零件赋予成型材料形状、结构和尺寸的零件通常由型芯(阳模)、阴模腔、螺纹型芯和镶件组成。浇注系统它将熔融塑料从注射机的喷嘴引导到封闭型腔的流道中，通常由主流道、分流道、浇口和冷井组成。

成型部分 在定模与动模合拢后，成形一个构成铸件形状的空腔，称为型腔。按压铸件结构不同，型腔可以全部设在定模或动模内，或定、动模内各占一部分，构成型腔的零件即为成型零件。

组成吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

模压成型模具的结构是怎样的?由哪些结构组成??

1、成型零件 赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。浇注系统 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

2、其主要部件有：凸模、凹模、上托、底座、卸料板。工作一次只加工一个孔，或者落一个料。再复杂一些的冲压模具是级进模，一套模具上，一次可以同时进行多个工序的加工，比如：冲孔、落料、切边、压弯等。

3、模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

在学习过程中，可以关注一些权威的五金模具领域的学习平台和社区，通过在线论坛，参与有价值讨论。在这个过程中，我们可以亲自参与交流，借鉴专家的经验并分享自己的观点和学习笔记。

可以装夹或送料，模具设计时要能保证材料冲压后能及时脱开刀口区及回收；模具的设计和制造需符合连续冲压的温度、变形、寿命的需要；冲床的选择要能保证在连续冲压时的精度保持、温度变化和刚度变形的要求。