模具设计占模具成本,模具设计占模具成本比例

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计占模具成本的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具设计占模具成本的解答，让我们一起看看吧。

注塑材料的选用对模具的设计及其成本会产生多大的影响，具体体现在哪些方面？

注塑材料的选用对模具设计可大可小。

小的方面:小型产品影响不大，只是材料的收缩率和进胶囗、模仁材料、模架类型设计不一样。

大的方面:大型产品影响比较大。

1，收缩率大，有可以长宽方向收缩率都要放不一样大。

2.收缩大的材料，对大型产品还要做反变形设计。

3.冷却水路的设计也会不一样。

4.进胶口的设计不一样。

5.顶出方式的设计不一样。

6.镶件的设计方式不一样。

7.模仁材料设计的不一样。

不用说，肯定会有影响！

如做PP料和PC660的料，模具设计的缩水率不一样，做出产品的误差就不一样，模具加工工艺也有不同，PC料偏硬，加工时模具型腔就需要加硬，成本就会不同！

注塑材料的不同，对模具的设计和成本会有影响，但是影响不是很大。

下面仅简单的发表下看法。

注塑材料对模具的影响因素有缩水率和流动性。缩水率不同，模具设计时尺寸的缩放比例也不同，尤其是对尺寸要求高的产品，这个比例是会对产品装配性有影响的。

另外材料的流动性不同，模具设计时进料口，流道的尺寸和数量都是不同的。

再说模具的成本，注塑材料不同，可能模具也会选用不同的材料，比如有些塑料有腐蚀性，就需要用耐腐蚀的模具钢。这样材料上会贵一些。

总的来说，注塑材料不同，虽然会对设计有点影响，但是不会造成成本上升，因为没有加大设计难度和工作量。所以仅仅是模具材料上的价格有点区别，制造上的区别也基本可以忽略。

注塑模具的成本计算方法？

注塑模具成本核算： 1、一般耗用取得系数，耗用系数分两种情况： 一、可以加水口料，2%-5% 。二、不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 。备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 。2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是： 一、不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天。120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 。二、每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数。 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数。

到此，以上就是小编对于模具设计占模具成本的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计占模具成本的2点解答对大家有用。