模具设计2d排位,模具设计2d排位图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计2d排位的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具设计2d排位的解答，让我们一起看看吧。

模具设计中的2D排位是什么意思·主要做些什么？

就是做2D模具平面图。要把所有的零件通过2D平面视图表现出来，看看各个零件是否存在干涉，位置是否合理。这样做起3D来会省很多事。模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。

请问在模具图纸中，模具排位图有什么作用？

我是做模具设计的，经验不是很多，我试着讲一下，不当之处请高手指点。

排位图有些地方的人叫做“组立图”，或者“2D装配图”，一般通过AutoCAD制作完成（也有用其它软件的）。一套模具要完成，基本的框架是“设计+制作”。制作要精准快，那么设计就要出图纸给之加工。就是通常模具师傅所说的“你给数我才好锣呀”。那么图纸就充当着设计与制作之间的“介质”。（有没有跑题？？）

说起来，排位图还算是众多图纸中的老大呢，呵…… 那些散件图，线割图，要是订在一起，还得往后站。

讲一下排位图包括的内容，大多厂里都要求详细，顶针、司筒、镶针、运水、螺丝等等，当然有些是“如需要”就加，比如，并不是每套模都有司筒。如果是细水口的模，则更加多内容，比如拉杆，尼龙胶塞等等。

我一般是怎么画排位图的

因为厂里要求不高，我的习惯也是ProE+CAD路线。所以ProE转出产品工程图后，是DWG格式，用CAD打开，在CAD里放大25.4倍，因为要从英制转为公制。再复制镜像一份出来，镜像出来这份乘以（1+缩水），比如1.005 。再将单个做成块，好让它为排位“服务”。现在好多模都比较好搞，1出4，2+2什么的，容易排，定产品中心时一般以产品最大分中取，有显性特征的产品，就不要最大分中了，以特征来拿中心。产品位置距模料中心尽量拿整数。在模料中，模料边距产品边一般留25至30，省料的话，十几毫米我也做过。多产品时，产品距产品取10MM左右。当然，要懂得变通。距离这个谁也讲不定的。 至于厚度，前模25至30都可，后模30以上。而AB板的厚度，A板开框后的厚度也要求有30，B板厚度需40以上。视模的大小而变。

模具先做3d还是先做2d？

在模具设计过程中，应该先做3D模型设计，然后再将3D模型转换为2D图纸。

这是因为3D模型可以提供更加直观的视觉效果和准确的尺寸信息，有助于设计师更好地把握模具的结构和细节。在3D模型设计阶段，设计师可以方便地进行模型修改和优化，避免了在2D图纸中可能出现的尺寸偏差和结构不合理等问题。

一旦3D模型设计完成，可以通过专业的软件工具将其转换为2D图纸。2D图纸更加符合传统机械制图的习惯，方便其他工程师和技术人员阅读和理解。同时，2D图纸也可以作为生产加工的依据，用于指导模具的生产和制造。

因此，模具设计应该先做3D模型设计，再将其转换为2D图纸。

在制作模具的过程中，先做3D模型还是先做2D图纸，其实并没有固定的顺序。这主要取决于具体的工作需求和团队的习惯。
一般来说，3D模型能够更直观地呈现模具的设计和结构，有助于团队成员之间的沟通和理解。如果对模具的设计和功能有很高的要求，比如在复杂模具的制作中，先做3D模型可以帮助团队更好地理解和评估设计，减少后续的修改和返工。此外，3D模型也更便于进行模拟分析和优化。
然而，对于一些简单的模具或者时间紧迫的项目，可以先出2D图纸。这是因为2D图纸制作相对较快，而且可以更直观地传达设计意图，节省时间成本。此外，对于一些熟练的工程师来说，他们可能更习惯于直接在2D图纸上进行设计和优化。
值得注意的是，无论是先做3D模型还是先出2D图纸，都需要根据具体情况进行权衡和选择。对于一些特别复杂的模具，最好先画出相应的组立图，发给客户确认后再进行3D分模。对于一些时间紧迫的项目，为了尽快将设计转化为产品，可能更倾向于先出2D图纸。
总的来说，模具的制作过程没有一个固定的顺序。先做3D模型还是先出2D图纸，需要根据具体情况进行选择。重要的是保证设计的准确性和模具的质量。

到此，以上就是小编对于模具设计2d排位的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计2d排位的3点解答对大家有用。