硅胶人模具设计,硅胶模具设计注意事项

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅胶人模具设计的问题，于是小编就整理了2个相关介绍硅胶人模具设计的解答，让我们一起看看吧。

简单入门的硅胶模具制作方法是怎样？

　　制作方法：　　

1、母种擦拭干净，用毛刷涂上薄薄一层液体石蜡，然后用棉布轻轻的擦拭一遍，放在玻璃板上。　　

2、取模具硅胶100克于塑料杯内，安100:1--2的比例取硅胶固化剂混合在一起，用搅拌棒快速的搅拌均匀。　　

3、均匀地涂在母种表面。一般24℃固化时间30分钟。等固化后再调制硅胶再涂在母种上面。反复调制涂刷一般大约4--8遍。熟练后一般4遍就可以了。　　4、完全固化根据温度高低大约在24小时左右，然后直接把做好的模具从母种上脱下来，模具很有弹性，就像脱袜子那样脱下来就可以了。

分片模具：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。 　　灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）

简单入门的硅胶模具制作方法： 制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。 硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。 硅胶模具制作的8种使用方法 中国建材网：https://www.bmlink.com/zhcilcon/news/775877.html

硅胶模具怎么做？

第一步：搭建模框

根据物体模型大小用亚克力板搭建一个适合的模框，模框材料应选择光滑的材料（如玻璃、积木等，如用纸壳、木板可先用透明胶带包裹表面）倒出来的硅胶模具会更光滑平整， 衔接处用胶条密封好，防止倒胶后液体硅胶从缝隙渗透出来。

第二步：母模固定

可使用胶条将物体模型固定在模框中间，如果不固定倒入液体硅胶后会出现移位甚至上浮的后果。固定好后喷上脱模剂方便硅胶固化后分离脱模。

第三步：调配硅胶

按硅胶与固化剂正确比例根据模型大小调配适量硅胶，当然也可以根据自己的实际情况调控固化剂比例来控制固化的速度。

第四步：混合搅拌

将称量好的模具液体硅胶充分搅拌均匀，如未搅拌均匀会出部部分不固化或固化不完全造成硅胶模具报废。如果需要对硅胶调颜色直接加入色浆一起搅拌均匀即可。

第五步：表层刷胶

倒入一小部分硅胶，用毛刷在模型表面涂刷一遍，这样操作的好处是让硅胶与模型表面纹路的缝隙紧密接触避免出现空隙，这也是减少硅胶气泡的小技巧。

到此，以上就是小编对于硅胶人模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅胶人模具设计的2点解答对大家有用。