冲压工艺与模具设计,冲压工艺与模具设计课后答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压工艺与模具设计的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压工艺与模具设计的解答，让我们一起看看吧。

密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写？

本次毕业设计的是密封垫罩冲压件的模具设计。

该冲压件是一个高14.5㎜的带凸缘制件，其材料为1Cr18Ni9，属奥氏体不锈钢，具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能，但切削加工性能较差。厚度为0.5㎜，主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜为IT12到IT14级，圆角半径均为R3㎜，工件四周相隔1200分布有三个由圆弧和矩形构成的孔，但他的外形具有对称性。根据工件的形状和技术要求，进行冲压工艺性分析，可以认为，该零件形状属旋转体，是一般带凸缘圆筒形件，且d凸/d和h/d都比较合适，拉深工艺性好。圆角半径R3较大，不需要整形工序，直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通过增加切边工序来达到精度要求。Ф72㎜圆周上的三个缺槽由半径为3㎜的半圆和矩形构成，圆中心距精度要求不高，只需采用普通冲模（即工作部分采用IT8级以下制造精度）冲制，同时为保证三个缺槽和直径为Ф19㎜的孔的同轴度，加工时应以Ф19㎜孔定位，三个缺槽同时冲出。从以上对密封垫罩冲压件的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲孔，翻边，切边等冲压工序，但它需要几次拉深，能否一次翻边成形，翻边预制孔尺寸如何计算以及冲缺槽应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。至于需几次拉深，拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述，在此就不在叙述，（后附零件图一份）

冲压五金模具设计怎么入门？

所谓的工艺就是对一个冲压工件由板料到成品的成型过程进行分析。需要用哪几种工序，何种顺序进行合理的安排，直到工件最终成型。

冲压模设计对经验有较高的依赖，先去找本冲压模设计手册，把书中常见的冲压工序先搞懂了。

而且需要你对冲压件实际生产过程有一定的认识，因为实际的设计计算中很多与书中的理论计算有一定的差别，有条件先下车间熟悉熟悉，了解一下各种工序的模具的典型构和各种工件的成型过程，再结合书上的理论进行设计，这行要靠时间慢慢积累的。

所谓的工艺就是对一个冲压工件由板料到成品的成型过程进行分析。需要用哪几种工序，何种顺序进行合理的安排，直到工件最终成型。

冲压模设计对经验有较高的依赖，先去找本冲压模设计手册，把书中常见的冲压工序先搞懂了。

而且需要你对冲压件实际生产过程有一定的认识，因为实际的设计计算中很多与书中的理论计算有一定的差别，有条件先下车间熟悉熟悉，了解一下各种工序的模具的典型构和各种工件的成型过程，再结合书上的理论进行设计，这行要靠时间慢慢积累的。

冲压工艺与模具设计作业，什么叫排样？

工艺流程决定排样。但不是必须一一对应的，在连续模内工位其实是可以前后调整的，方便模具设计空间的简约或者料带的强度，或者生产的稳定。

工艺流程多是应用在单冲模的排序上，打个比方，类似医院“+”型材料四周折弯，按照单冲流程就是冲外形，折弯，但在连续模内肯定不能一次切出外形，那就不是连续模了。在连续内肯定是先切两边，然后折弯，再切另外两边折弯。以上仅个人理解，供参考。

模具，具体来说应该属于什么行业？

模具属于工业设计的行业，是机械行业中的一个分支。具体分析如下：

1.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2.简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

3.它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

扩展资料

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1.可锻性：具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2.退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3.切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

到此，以上就是小编对于冲压工艺与模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压工艺与模具设计的4点解答对大家有用。