模具设计斜胶口（塑胶模斜顶是什么意思）

本文目录一览：

• 1、注塑模具设计的十七个注意事项
• 2、模具的主流道,分流道,进胶点等大小方向对产品的影响会怎样?
• 3、注塑成型斜胶水口断裂怎么处理?
• 4、模具设计常用基本知识

注塑模具设计的十七个注意事项

开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

同一成品模穴超过一个穴时，应采用连续编号以便识别模穴。1 在模座上需有一吊模孔於模具重心位置，以避免吊模时模具倾斜，并确定螺纹与深 度足够负荷模重。

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

注塑模设计的主要内容归纳起来大致有以下几个方面。

的装在102板上，公的类似于顶针，底部用无头螺钉堵住，一般布置两个)或微动开关(在108和109板[装电器元件]之间)。

模具的主流道,分流道,进胶点等大小方向对产品的影响会怎样?

进料口大，容易充满型腔。排气如果不通畅会影响熔料能否很快的充满型腔，甚至会造成缺料。

出现这样的情况，应该是温度没有控制好的原因，这种情况的话很有可能是温度过高。

模具的流道过小造成压力损 耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。模具的排气不良。

请问是产品粘模还是顶针顶出不平衡。模具开模不平衡真的很少见，是模胚精度不够引起的吗？如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加，中等模具加边锁，小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。

注塑成型斜胶水口断裂怎么处理?

调整方法：注料嘴温度加高一点点，延长冷却时间，还有料嘴打磨光滑。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

在生产时，对镶件进行预热处理。 模具排气点的合理性与选择方法。模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。

处理方法：提高注塑速度。缩短保压时间，使充模后不再有熔料注入。提高模具温度。放大浇口尺寸。■ 漩纹及波流痕 原因：模具温度不合适。注塑压力不合适。浇口尺寸不合理。处理方法：提高模具温度。降低注塑压力。

pp料产品进胶口空洞处理方法是调整注塑工艺参数：可以适当增加注塑压力、注塑速度等参数，以使胶水更加充分地填充模具腔体，减少空洞的产生。

点进胶口处拉断的料头尖尖的高出产品表面，一般都是从模具解决的，在点浇口上做个锅底，且浇口断点要近产品收口尽量小，注塑冷却时间要够。

对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

模具设计常用基本知识

1、模具设计需要学习的内容包括：机械设计、材料力学、液压与气动、加工工艺等多个方面的知识。

2、模具基本知识.目的与要求：了解注射模结构组成；了解注射模工作原理。

3、机械制图基础和模具设计的相关知识是制作模具的基础，本文将介绍机械制图基础、模具专业知识、绘图软件的使用、相关工艺知识、材料特性和机械知识等方面的内容。