ug模具设计圆孔拔模（ug40拔模怎么用）

本文目录一览：

• 1、UG分析拔模怎么用
• 2、UG设计技巧拔模之去除R角的四种方法
• 3、UG:拔模命令怎么用?拔模方向怎么定义的?
• 4、ug6.0里显示无法拔模,请更改拔模角是什么意思?
• 5、ug模具部件验证拔模角度限制给多少

UG分析拔模怎么用

1、你天蓝色的面是＋Z方向的话，你打开拔模命令，选择“从边”拔模，选择所有天蓝色的边，将拔模方向设置为＋Z，设置拔模角度为正的一个度数，确定之后就可以了。

2、如果你刚接触这类软件的话最好找本书照上面的例子做，或者找人教你，会的人感觉很容易，但很难说清楚。

3、首先打开UG软件。首先在工具栏里右键选择形状分析。在添加和移动按钮中选择面分析-斜率，打上勾勾，在工具栏里会出现图标。在类型中选择XC轴。

4、在分析菜单，下面有一个模型产品校验的功能，或者拔模分析都可以。

UG设计技巧拔模之去除R角的四种方法

要先去除R角再拔模，这样子才能做成功的。去除R角的方法是用同步建模里面的删除面的功能就可以做到的。

直接通过ug的拔模功能即可轻松搞定斜面。要求高的话你要做个辅助面 ，提高一个刀具半径。虽然软件可以自动识别，但由于机床的原因是很容易让顶面边缘的锐角编程R角，所以最好加个刀半径的辅助层。我们一般选用平底刀。

图形重定义；通过检查图纸，发现我们不应该使用建模下的倒圆角，而要在草图中倒R角，此时要对刚才的截面重新编辑，编辑后的图形截面如下图：增加拔模角度；零件两侧有单边15度的角度，要使用拔模命令创建完成。

图2： 不同渐变填色的方法，此练习用以掌握渐变填色技巧。调和工具使用调和工具(Interactive Blend Tool)的运用是能绘制出精致而逼真产品精描图的核心关键，其变化亦最为复杂。

．创建复杂曲面及曲面编辑。7．自顶向下的装配设计及引用集管理。8．装配中的参数化设计及编辑（WAVELINK、克隆装配、表达式管理等）。

UG:拔模命令怎么用?拔模方向怎么定义的?

1、就一个命令还要怎么详细解释，我也是0的。点了命令，对话框上面那些拔模方式选怎一个。然后定义拔模的方向向量），拔模的面（其他的拔模方式有选择棱，然后就是拔模角度就可以了。

2、拔模体的固定面是从中间拔模，也就是说，在对一个零件进行拔模体操作时，其是以中间为基准，可以同时对两边进行反向拔模，而拔模命令是以底面为拔模基准，只能对一边进行拔模。

3、拔模的定义：通过更改相对于脱模方向的角度来更改面。脱模方向为与你要拔模面对应的坐标轴，固定面为与要拔模面相互垂直的面，如下图所示，对于同一个圆柱体，同一个脱模方向，选择固定面在顶面和地面的对比。

4、你打开拔模命令，选择“从边”拔模，选择所有天蓝色的边，将拔模方向设置为＋Z，设置拔模角度为正的一个度数，确定之后就可以了。这样它保证了天蓝色的边（也就是天蓝色的面积）不改变，但是底面的面积会增大。

ug6.0里显示无法拔模,请更改拔模角是什么意思?

1、拔模先观察部件侧面在垂直面，并且侧面在不等高的情况下，不能从底部平面拔模。用面中的偏置的曲线，向内偏置拔模后不会影响产品的间隙。

2、以固定面为零位（参考基准），材料侧在拔模方向正方向时，拔模导致材料减少为正角度，增加为负角度；材料侧在拔模方向负方向时，拔模导致材料减少为负角度，增加为正角度。

3、UG拨模角度不准时原因如下：拔模方向错误：选择了错误的拔模方向会导致零件难以从模具中脱离。在进行零件设计时，要考虑材料流动和拔模力的方向。拔模面与分型线不垂直：分型线应该与所需的脱离方向垂直对齐。

4、拔模的定义：通过更改相对于脱模方向的角度来更改面。脱模方向为与你要拔模面对应的坐标轴，固定面为与要拔模面相互垂直的面，如下图所示，对于同一个圆柱体，同一个脱模方向，选择固定面在顶面和地面的对比。

5、您想问的是ug无法修改带拔模曲面的体的原因吗？软件问题、操作问题。软件问题：UG软件版本不支持或出现错误，可以尝试升级或重新安装软件。

ug模具部件验证拔模角度限制给多少

1、这种冷却时间可以占到整个塑型时间的50%～80%。相反，拔模斜度越大，所需要的将零件从模具中拆卸出来的力就越小，零件从模具中拆卸出来的时间也就越短。

2、.5。对于无纹饰的表面，一般推荐每边拔模角度最小值为0.5度，但是也有例外情况。存在小于0.5度也被接受的可能，这可以通过抛光拔模角度或使用特殊的表面处理来实现。

3、一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之间。如何计算塑胶模的拔模斜度没有具体的计算公式，一般材料的性能，胶位的高度，产品的形状决定拔模斜度。在这里怎么分析这个零件能否脱模(怕拔模斜度不够)_百。

4、-3度。细长管模具的拔模角度为1-3度，具体取决于管子的长度和直径，以及模具的设计和制造，拔模角度越小，模具的制造难度和成本就越高，因为模具必须采用更加精密的加工工艺和材料。

5、合适的拔模角度：拔模角度在1至3度之间，具体取决于材料的性质、壁厚和表面质量要求。拔模角度应该足够大，以便使零件从模具中顺利滑出，不能过大以免影响零件的精度。

6、对于外观件，当有螺丝柱子，需要进行缩水验证，依照上页图示意，塑胶壁厚 螺丝柱子外径4，验证结果NG：（8-（5）/5*100%=20%8%。外观面有可能会有缩水痕迹。