您现在的位置是: 首页 > 模具设计 >abs模具设计,abs模具设计尺寸

模具设计

abs模具设计,abs模具设计尺寸

2024-01-05 10:20:34 模具设计 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于abs模具设计的问题,于是小编就整理了4个相关介绍abs模具设计的解答,让我们一起看看吧。

pc加abs料模具用什么材质好?

对于PC加ABS料模具,常用的材质有以下几种:P20、718、NAK80和S136等。

abs模具设计,abs模具设计尺寸

P20具有良好的切削性能和耐磨性,适用于中小型模具;718具有较高的硬度和耐磨性,适用于大型模具;NAK80具有优异的耐磨性和高硬度,适用于高精度模具;S136具有优异的耐腐蚀性和高硬度,适用于高要求的模具。选择合适的材质可以提高模具的使用寿命和加工效率。

abs模具可以用pc料吗?

以ABS为原料制造的挤出模具可以用来挤出PC材料。因为两者的成型收缩率都是0.5%。

挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

abs注塑模具温度多少?

成型温度:200-240℃ 。

干燥条件:80-90℃ 2小时

ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同,可产生不同性能和熔融温度、流动性能的ABS,如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度,提高充模性能

成型温度:200-240℃ 。干燥条件:80-90℃ 2小时ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙ABS塑料如成形耐热级或阻燃级材料,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置,避免生产后的3-7天模具表面的残留塑料分解物,会导致模具表面变亮,。

由上述得出的结论是:

温度:180-240℃ ,根据复杂程度,在适当的微调温度

abs材料模具运水怎么接?

模具水路的接法如下: 用风枪吹一下,一组水路是分为进水和出水的,这边吹风,另外的孔出风既是一组,对应接注塑机上的一组水即可,也可以几组水串在一起后接到注塑机上也可以。 模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔,通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环。

目的:控制模具的温度,以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩,从而控制产品尺寸及表面要求。

到此,以上就是小编对于abs模具设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于abs模具设计的4点解答对大家有用。

相关文章