模具设计常用口诀（模具设计100例）

本文目录一览：

• 1、五金冲压模具设计经验谈(5)
• 2、模具设计的常见专业术语详解
• 3、冲压模具的设计与制作技巧
• 4、模具设计常用基本知识
• 5、注塑调机口诀要点
• 6、如何从慢速合模到快速合模

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

在学习过程中，可以关注一些权威的五金模具领域的学习平台和社区，通过在线论坛，参与有价值讨论。在这个过程中，我们可以亲自参与交流，借鉴专家的经验并分享自己的观点和学习笔记。

测绘模具的大部分零件图***要求完成图纸工作量折合为A0图三张以上***，零件图要求按国家制图标准绘制，标注完整的尺寸、公差、表面粗糙度和技术要求。填写冲压加工工艺规程卡片。

常见的精密五金冲压件有哪哪些汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。

模具设计的常见专业术语详解

1、司筒：日本或台湾标准规格，司铜针采用压板定位，保证司筒顶出顺畅。4倒角：模具上所有加工孔(如顶出孔、顶针孔、司筒孔、弹弓孔、螺丝孔、撑头孔、回针孔等)以及模胚、呵、模肉尖角位(特殊情况除外)均须倒角。

2、出件装置 出件装置是使已冲过的工（序）件从模具中外出的装置。正回弹 正回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径增大的回弹，或冲裁件从模具中逸出后材料实体增大的回弹。参阅回单。

3、静模靠板是指固定在模具中的一块板，用于支撑整个模具。它一般固定在模具的底部或固定架上。动模靠板是指移动在模具中的一块板，与静模靠板组合在一起，可以通过气动或机械手段控制其位置。

4、注塑件一般的主要部分在动模上，开模时，动模上的顶料装置把成型的产品顶出型腔，完成一个产品的生产过程循环。在冷冲模具里的动模指的是上模，一般是凸模。静模指的是下模，指的是凹模。

冲压模具的设计与制作技巧

1、冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

2、(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

3、模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径，圆弧与直线相接处应光滑。

4、冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。

5、五金冲压模具制作流程 毛胚材料加工：铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300)，同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量)；棱边倒角。

模具设计常用基本知识

1、LKM是指龙记模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。DME是指什么，HASCO是指什么？DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的。什么叫倒扣。产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。什么叫防呆。

2、模具专业知识是你设计模具基础，设计什么模具，什么结构，什么原理，是必需的。绘图软件的使用会使用绘图软件是制作模具的必备技能。

3、机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分，需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术，对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

4、模具基本知识.目的与要求：了解注射模结构组成；了解注射模工作原理。

5、模具基础知识是讲述模具的基本构成，形状对制品的影响，模具模型介绍等知识内容。

注塑调机口诀要点

时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等。速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等。位置：计量位置、顶出位置、开模位置等。

pp料缩水严重调机口诀具体如下：保压压力慢慢的加大，一边加一边试。保压时间慢慢的加长，一边做一边度。查看材料是否进行烘烤。模具是否有排气功能，冷却时间加长一点。

准备材料洗机，选择材料所需要的合适温度。7，温度达到冷间启动防止时间后开始洗机，先调抽胶压力速度并抽胶，调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。

清洁注塑机：在进行调机之前，务必保证注塑机的内部和外部干净，没有杂物和污垢，以确保顺畅的运行。 调整温度控制器：温度对于注塑机的工作非常重要，正确的温度控制有利于提高生产效率和制品质量。

最后是注意排气通道的调整。在注塑过程中，气泡的产生会对产品质量产生影响。因此，排气通道的设计和调整都非常重要。注塑机操作人员应根据产品的形状和模具的设计，合理设置排气通道，以达到最佳的排气效果。

如何从慢速合模到快速合模

1、打开电脑，在楷模那页面里有流量一栏，把数值放大就可以了。合模控制：合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。

2、关妥安全门，各行程开关均给出信号，合模动作立即开始。首先是动模板以慢速启动，前进一小短距离以后，原来压住慢速开关的控制杆压块脱离，活动板转以快速向前推进。

3、模板的工作移动速度是变化的：合模移动时的速度变化，是先快速移近固定模板，然后变慢速与固定成型模具合模；开模移动工作时，是先慢速开模，然后快速移开，再慢速停止。