模具设计常见要求有,模具设计常见要求有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计常见要求有的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具设计常见要求有的解答，让我们一起看看吧。

模具制作一般有什么要求？

（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道

，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。

模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙。

有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。

模具设计与制造专业，电脑配置有什么要求？

实际来说没什么特别要求，给你几个建议：

最好是多核心处理器，INTEL I3或者以上处理器，AMD FX6300或者以上处理器。

内存足够大，最低建议配置双2G内存，当然4GX2条更加好。

硬盘一定要高速硬盘，如果使用固态硬盘，这些软件一定要安装到固态硬盘里。

使用WIN7/64BIT系统，（如果可以使用APPLE的机器就是最好了。）

优化软件和安装必要的插件（必须）。

安装虚拟机软件，里面安装XP系统，因为很多软件还是不太支持WIN7系统，尤其是一些老的软件。

模具材料的力学性能要求和工艺性能要求？

基本要求：

1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合；

2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效；

3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂；

4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废；

5.有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。

模具热处理前留多少余量？

通常情况下，留5mm~mm的余量较为适宜
因为在模具进行热处理过程中，晶粒长大，模具的尺寸会发生一定的变化
如果留太少的余量，容易导致模具产生内应力和变形；但如果留太多的余量，则会浪费材料和时间，加大制造成本
适当地留一定的余量，可以在保证加工精确度的前提下，尽可能降低生产成本
需要根据具体的模具尺寸和热处理工艺来确定留余量的具体数值，以保证加工后的模具符合设计和使用要求

到此，以上就是小编对于模具设计常见要求有的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计常见要求有的4点解答对大家有用。