模具设计
锻造工艺与模具设计扩孔篇(锻造工艺与模具设计扩孔篇第二版)
2023-11-19 13:10:51 模具设计 841人已围观
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锻压以及锻压加工的基本方式
1、锻压主要按成形方式和变形温度进行分类,按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类;按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。
2、锻造和板料冲压总称为锻压。锻压是对金属坯料施加一外力,使之产生塑性变形,从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种压力加工方法。 锻造能消除金属铸锭中的一些铸造缺陷,使其内部晶粒细化,组织致密,力学性能显著提高。
3、,冲击锻压,包括空气锤,弾簧锤等。2,非冲击锻压,包括水圧机,油圧机等。
高强度板汽车零件的工艺设计和模具开发?
为了适应现代汽车生产需要,板料供应商开发了具有成型性好、强度高等优点的高张力钢板。对于模具供应商来说,板料性能是影响零件成型性能和模具使用寿命的关键因素。板料强度的提升直接影响到模具设计和冲压工艺编制。
DL图纸设计是设计布局———冲压工艺分析设计,也可称为模具工艺流程图,包括:零件板材尺寸、冲压方向和角度、冲压工艺布置、送料方向、废料刀分布和切边方向、废料去除方向指示、ch孔、左右零件标识、各工序标记等。
汽车制造的工艺工作主要包括冲压工艺、焊接工艺、涂装工艺和总装工艺,俗称汽车“四大工艺”。冲压是所有工序的第一步,每个工件通常要经过几道工序才能完成。它是通过冲床和模具来实现的。
分析零件的冲压工艺性。良好的冲压工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、占用设备数量少、模具结构简单而寿命高、产品质量稳定、操作简单。
开发一款车型几百个零件上千套模具,每个零件都需要开发新模具,汽车覆盖件、结构件、梁类件都离不开模具,模具开发周期长、成本大、要求精度高,开发的每个环节对模具质量、尺寸精度都有一定要求。
下面简单介绍下汽车零件冲压工艺的设计流程:绘制汽车零部件图纸设计并绘出汽车组成零件的三视图,用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。并且绘制零部件结构展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
锻造工艺学与模具设计的内容提要
1、燕尾的作用是时模具在左右方向定位。键块的作用是时模块在前后方向定位。 1冷镦件用于最终锻件的检验和校正模的设计,也是机械加工部门制定加工工艺过程、设计加工夹具的依据;热锻件图是对冷镦件图上各个尺寸相应地加上热胀量绘制的。
2、拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步,需顺序完成以下几个方面的工作。
3、机械设计基础;它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。 加工工艺;模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响,主要有:各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。
4、模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。
5、哇!真的像他们说的那样。学习模具设计还得了解一些工艺知识,根据你工作实际场合的需要去了解,例如:注塑、冲压及锻造等,每款模具都有一个相应的工艺,了解这些能使你设计的模具实用性更强。
齿轮坯自由锻造工艺流程
齿轮加工工艺流程 锻造制坯 热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了 大范围推广。
【拔长】也称延伸,它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。【镦粗】是使毛坯高度减小,横断面积增大的锻造工序。 镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。
工艺规程的制定绘制锻件图根据零件图的基本图样,结合自由锻工艺特点考虑余块、锻件余量和锻造公差等因素绘制锻件图。
在中间扰乱这种方法用于锻造中间截面大,两端截面小的锻件,如两侧有凸台的齿轮毛坯。镦粗坯料之前,必须先将坯料两端削尖,然后将坯料直立在两个漏锤盘之间,以镦粗坯料的中间部分。
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