模具设计异常分类,模具设计异常分类有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计异常分类的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具设计异常分类的解答，让我们一起看看吧。

模具热流道异常原因？

于热流道系统的常见问题原因分析及解决

1．热分流板达不到设定的温度 原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。 处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。

2．热分流板升温太慢 原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热 垫片上过度冷却，热电偶接触不良。 处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加 隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否 良好。

3．热分流板温度不稳定 原因：热电偶接触不良。 处理：检查热电偶。

4．熔体中存在金属碎片 原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。 处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。

5．热分流板与热喷嘴结合面漏胶 原因：膨胀量计算不对，定模固定板材料太软，热分流板短时间温度 太 高，O 型密封圈的安装有问题。 处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换 已损坏的零部件各密封圈。

6．型腔无填允 1 原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温 太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。 处理：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高 模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料口，清除堵塞物。

7热喷嘴流延 原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足， 运用了不正确的热喷嘴类型。 处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的嘴 头，加工正确的浇口尺寸。

8．热喷嘴不能正常工作 原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不对 处理：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计

模具温度调节机故障处理？

1、模温机缺媒体报警

故障分析：模温机缺媒体报警分两种：水温机是由压力控件输出的信号，油温机是由油位开关（浮球开关）输出的信号。

模温机缺媒体报警解决方法：

（1）确认是不是媒体缺少，水温机是要求有水压，油温机要求有足够的油，缺少媒体则需补充

（2）如果媒体不缺少可能是控制器件出现故障或者管路堵塞，机器出现故障需要更换或者应急可以先制作假信号使模温机工作。

2、模温机超温报警

故障分析：电热超温是由温控器输入的信号

解决方法：

（1）正常超温，温控控制温度不准确，需要整定，

ps注塑成型工艺中，气纹如何处理，非模具异常？

ps注塑成型工艺中，水纹或的出现可能有三个原因：

1.水口太小；

2.注射压力过大；

3.模温偏低。你可以针对你的实际情况作出调整。其中前两个原因是主要的：水口太小或.注射压力过大会使塑料熔体产生喷射，没有顺序充模，而塑料熔体的温度的差异就会形成水纹或气纹。

冲裁模退料不正常,模具有异响？

开模时有异响，异响若来自模具，可以修理模具导柱。

开模时的异响若是来自机绞，问题就比较严重了，说明机绞的轴瓦磨损了，或者是缺少润滑，要加大润滑量试一试，加大开模量，不要模具有锁模力，合模试一试是否还有声响，就可以判断了。仅供参考。

模具沾部品怎么办？

对于注塑件粘注塑模具，可以先用锯条或者铁片把粘在模具上料刮去，然后用油石打磨抛光即可。对于粘模的原因，有可能是模具型腔的光洁度不够高，也有可能是在注塑时，脱模剂有些地方没有喷涂到。

到此，以上就是小编对于模具设计异常分类的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计异常分类的5点解答对大家有用。