模具设计熔接线（模具设计熔接线怎么接）

本文目录一览：

• 1、熔接线和压力线的区别
• 2、注塑产品中,什么是银丝、气痕、冷料、熔接痕、模具伤?要怎么区分这几个...
• 3、注塑机注塑产品有熔接痕怎么调
• 4、注塑产品中的熔接线怎么解决
• 5、注塑熔接线

熔接线和压力线的区别

压力线实为潜流线，往往出现在是熔接痕所在的区域，这类压力线出现的机理如下图所示，解决方法是尽量使熔接痕周围的压力差减小，或使压力差不足以推动正在固化的熔体移动。

熔接线是指在注塑成型过程中，两股熔融的塑料在相遇时由于温度、压力等因素的不同而部分融合，在塑件表面形成的一条线痕。表现方式：夹水线表现为一条明显的线条，质地硬。熔接线表现为一条模糊的线条。

熔接线熔合线产生的原因及区别：熔接线：当熔接线形成时，在每个流动路径的波前凝固层相遇、熔化，然后再和其它的塑料一起凝固。因此其缝合的位置的分子排向会和流动路径垂直。

产品上的流痕熔接线常常会破坏产品的外观，在产品和模具设计过程中，通过表面处理，包括皮纹处理、图案遮盖和二次处理，就能够实现熔接线问题的解决。

案例中所述的压力线实为潜流线，往往出现在是熔接痕所在的区域，这类压力线出现的机理如下图所示，解决方法是尽量使熔接痕周围的压力差减小，或使压力差不足以推动正在固化的熔体移动。

注塑产品中,什么是银丝、气痕、冷料、熔接痕、模具伤?要怎么区分这几个...

塑料制品分层脱皮：由于原料内混入异料或 模温低，原料相溶性差，融料沿模具表面流动剪 切作用过大，使料成薄 层状剥离、脱落。

① 熔料塑化时温度偏低，应提高机筒温度。② 保压压力不足或保压时间比较小，应适当调高，观察效果。③ 注射熔料量不足，也可能是螺杆外径磨损严重或是逆止阀作用失效。④ 喷嘴与模具衬套口接触不良，造成注射时溢料多。

光泽差异 对于注塑塑料制品来说，在有纹理的制品表面，其光泽的不同是最为明显的。即使模具的表面十分均匀，不规则的光泽也可能出现在制品上。也就是说，制品某些部位的模具表面效果没有很好地得以重现。

③原材料方面：PP/PA料容易变形。熔接痕(纹)①模具方面：A、浇口数量太多，即进胶点多，进胶口截面积过小；B、模具无冷料穴或冷料穴位置不正确；C、模具冷却系统设计不合理，熔体在模中冷却太快且不均匀。

注塑机注塑产品有熔接痕怎么调

1、注塑产品有熔接痕，可以按照如下处理方法：提高熔体温度有利於改善塑件表面熔接痕。

2、l)调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。2)增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。3)尽量减少脱模剂的使用。

3、(1)熔接痕处夹有气泡， 需要在对应的分型面增设排气孔。(2) 熔接痕深度始终超差， 需要调整塑件也即模具型腔的厚度。(3) 熔接痕的位置偏向塑件中部， 需要调整浇口的位置。

4、分流后汇合”现象发生的可能性。为了减少并消除注塑产品表面熔接痕，有如下方法：提高模具温度；调整注射速度；全面排气；保持模具表面清洁；调整注射压力和补塑压力；合理设置浇口位置。

5、一般情况下， 塑件熔接痕处的强度较差，如果说对模具 中产生熔接痕的相应部位进行局部加热，提高成型件熔接部位的局部温度，往往可以提高塑件熔接处的强度。

注塑产品中的熔接线怎么解决

1、注塑产品有熔接痕，可以按照如下处理方法：提高熔体温度有利於改善塑件表面熔接痕。

2、检查模具排气孔是否被阻塞、浇口是否有异物。解决方法：去除或新开排气孔；降低料温及模具温度降低注射压力等辅助方法。检查塑料性质是否与以前使用的料有变动。

3、提高模具温度；调整注射速度；全面排气；保持模具表面清洁；调整注射压力和补塑压力；合理设置浇口位置。

4、可以尝试从以下方面入手调整： 配方中润滑剂太多。调整配方，尽量不使用脱模剂。 注射速度太慢造成注塑温度低及供料不足。提高注射速度，提高保压时间，提高料温。 接缝线发黑，是模具排气槽位置不当。

5、气孔解决方式：l)调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。2)增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。3)尽量减少脱模剂的使用。

注塑熔接线

1、解决方法是：更改浇口位置，合理设置熔接角度。

2、(1)设备方面。如果塑化不良，熔体温度不均，可适当延长模塑周期，使塑化更完全，必要时更换塑化容虽大的机器。(2)模具方圆；①如果模具温度过低，应适当提高模具温度或有目的地提高熔接线处的局部温度。

3、注射成型过程中经常会产生熔接线，熔接线是注塑成型制品最严重的成型缺陷之一，它不但影响制品的外观质量，而且熔接线对制品强度有影响，并且在涂漆等后处理时，熔接线难以处理，所以必须缩短熔接线的长度。

4、熔接线是指在注塑成型过程中，两股熔融的塑料在相遇时由于温度、压力等因素的不同而部分融合，在塑件表面形成的一条线痕。表现方式：夹水线表现为一条明显的线条，质地硬。熔接线表现为一条模糊的线条。

5、根据你所述，提供以下几种方法可以一试：检查模具排气孔是否被阻塞、浇口是否有异物。解决方法：去除或新开排气孔；降低料温及模具温度降低注射压力等辅助方法。检查塑料性质是否与以前使用的料有变动。