注塑模具设计33例精解,注塑模具设计33例精解图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑模具设计33例精解的问题，于是小编就整理了4个相关介绍注塑模具设计33例精解的解答，让我们一起看看吧。

了解模具的各个结构的功能？

问题太笼统了，我来讲一下一般的模具结构吧！模具分为两大部分：前模和后模。

前模又分为：进料嘴＋面板＋前模框＋前模芯后模有：后模芯＋后模框＋顶针＋顶针固定板＋方铁＋底板。下面我在介绍每个部分的用途：进料嘴的用途：熔化的塑料通过进料嘴进入模芯。面板用途：用来把前模锁在注塑机上。前模框的用途：用来连接面板和固定前模芯。前模芯：模具重要的部位，是产品的前表面 后模部分：后模芯：产品的后面。后模框的用途：和前模框相似，用来固定后模芯，底板和方铁的！方铁的用途：是用来确定顶针行程长短。顶针的用途：用来顶出产品 顶针板：用来固定顶针的。底板：用来把后模固定在注塑机上的 模具不是三言两语就可以说清楚的，建议买本《模具设计与制造》的书。上面讲的很详细的！希望我的答案对你有帮助。

产品大小不一样模具应怎样设计最合理？

注塑模具为例，普通结构模具，产品不一样大小的情况下，产品排位和进胶起关键作用，通常大产品不易注满，或者小产品飞边。参考以下三种方法，方式一:大产品排在压力大的位置。方式二:小产品做点浇(起减压作用)大产品直接进胶。方式三：小产品一个进料口，大产品两进料口。

产品大小不同，模具怎样设计。你所要问的是两个甚至3个以上不同大小尺寸的产品要一模同时出是吧。这个问题是可以解决的。关健是你的产品是那种材质，是注塑产品，压铸产品（又分热铸，冷铸，材质分铝，铝合金，锌合金，铜等），还是吸塑，滚塑等，不同材质产品，其加工工艺完全不同，模具设计细节也就不同，所以说这个问题问得不很清楚，想详细回答却无从说起。可以在头条关注我，再详细回答。

注塑模具脱模的原因及解决方法？

一、设备方面：顶出力不够、顶程不够。

顶出力是注塑设备用于脱模的力度控制，对于不同重要级的注塑机台，最大顶出力各不相 同。理想的注塑过程机台预设顶出力基本足够，但不排除在注塑件大于最大注塑范围或注塑件结构过于复杂，模内抓力过大的情况，综合考虑这些问题有利于分析顶出力的适合情况。

二、模具方面

1、脱模结构不合理或位置不当；

2、脱模斜度不够；

3、模温过高或通气不良；

4、浇道壁或型腔表面粗糙；

5、喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

我学的模具设计与制造可我不想做这行怎么办？

做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺。

个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的。

我是做塑胶模具设计的，我需要了解的可能还有一个塑胶材料的特性。

做这行五年了，运气不错，待在一个专业做模的公司，而且都是出口模，好处就是能见到各种各样的产品，换句话是能见到各种各样的模具结构，个人建议不要去小厂，多接触出口模，别做单一的产品，一个好的平台对你以后的发展是很重要的。

模具这个行业短时间绝对不会衰退的，好比我做的塑胶模具，需求还是很大的，太多东西要用到塑胶了啊，以前做诺基亚外壳，后来的打印机部件和相机外壳（尼康佳能奥林巴斯都是我们客户），现在公司开始接汽车模具，天窗，水箱，仪表盘之类的。

一个行业没落总会有另一个行业兴起，只要这个行业有用到塑胶，就会需要开模，会需要模具设计师。对！就会需要你们啊宝贝！但是模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件，接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦。

但是模具行业分布比较多的是在广东，上海江苏也有，就算月收入一万，对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧。

所以想要做好这行，我觉得有两条路可行，一是死钻技术，当一个产品给到你，别人都一筹莫展，你能画出又省成本又能成功开模的模具3D，能不牛逼吗？能不拿高工资么？

公司几个老大都是做这行十几年了，后来开了个设计工作室。

这条路比较艰难，需要很长时间的沉淀，积累经验，对各种软件运用的造诣也需要很高，我觉得年轻一辈的人肯定都很少有这种专研和吃苦的精神了吧。

到此，以上就是小编对于注塑模具设计33例精解的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑模具设计33例精解的4点解答对大家有用。