冷冲压模具设计与制造2,冷冲压模具设计与制造第四版答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冷冲压模具设计与制造2的问题，于是小编就整理了6个相关介绍冷冲压模具设计与制造2的解答，让我们一起看看吧。

冷冲压模具的学习？

　　自学冲压模具设先要会自己动手制作模具，然后再学习看看基本有关冷冲模设计方面的书。自学理论上可以，但那需要很强毅力，一般大学里从金属塑性原理学起（涵盖弹性、塑性、理论、材料力学），用的都是数学方法（高等），当然面向的只是普通模具设计师，出来后要相当长一段时间来实习，用于积累经验；更高级的话，一方面是经验的积累，还有理论的深入，学无止境的。　　冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具设计与制造具体是学什么的？

《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《UG模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

冷冲压五金模具中接刀口是怎么定义的，为什么要接刀口？

　　冲压模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作为基准计算，冲裁间隙放在凸模上。也就是说，凸模的尺寸=凹模的尺寸-冲裁间隙；如果是冲孔模，则刀口的尺寸按照凸模作为基准来计算，冲裁间隙放在凹模上。也就是说，凹模的尺寸=凸模的尺寸+冲裁间隙。

冲压工艺和冷挤压工艺区别?冲压工艺和冷挤压？

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

冲压通常是在常温下进行的,所以又称冷冲？

冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法

使材料变形，获得外形

分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。

成形工序：毛在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的加工方法。

冲压、冷锻、热锻、压铸、铝挤这几种工艺的区别？

冲压是对薄板材的冷挤压成型加工，

冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，

热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工，

压铸和注塑比较象，液化的金属在模具内冷却成型

铝挤压是把流体状的金属通过金属模具时，分流挤压成型的

模具的寿命和设计时采用的材料有关，不可一概而论，相对来说，铝挤压和锻压的模具寿命比较段，因为工况恶劣。

至于加工精度，也要看设计要求的，一般来说：铝挤压高些，压铸和冷锻也比较高。

冲压是对薄板材的冷挤压成型加工，冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工，压铸和注塑比较象，液化的金属在模具内冷却成型铝挤压是把流体状的金属通过金属模具时，分流挤压成型的模具的寿命和设计时采用的材料有关，不可一概而论，相对来说，铝挤压和锻压的模具寿命比较段，因为工况恶劣。

至于加工精度，也要看设计要求的，一般来说：铝挤压高些，压铸和冷锻也比较高。

到此，以上就是小编对于冷冲压模具设计与制造2的问题就介绍到这了，希望介绍关于冷冲压模具设计与制造2的6点解答对大家有用。