模具外发加工流程,模具外发加工流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具外发加工流程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具外发加工流程的解答，让我们一起看看吧。

模具外加工，电脉冲？

电脉冲加工一般情况分2种，精密模具加工，尺寸要控制在0.005以下，一般多数用群基320的机器，加工费高，50块一个小时以上吧，主要是工人不好找，工资也高。

还有就是普通的塑料模具加工，尺寸高一些就是0.02，差的0.05也可以接受的，台资厂多数用台一，庆鸿，还有倍速特，加工费15块差不多了，工人工资2000上下，做这行的多数是做这个的，工人好找些。

就目前来看，机器2手的很多，精度也可以，建议买2手的好了，东莞满大街可以看到有。

做精密的就买群基，做普通的就买台一或者倍速特的-----建议台一怎么也要搞一台----大铜工加工效率高，还有智恒的机器做大铜工也不错。

其他品牌就不知道了，看LZ位置，维修毕竟还是重要的。

模具电脉冲就是用电脉冲机加工模具。

电脉冲机加工原理同电火花线切割加工一样，都是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工，但线切割只能加工通透的各种直线、曲线的零件。上下同型或上下异形的零件。

电脉冲则可以加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；通透的或不通的零件，加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝等。

硅胶模刀口怎么加工？

硅胶模刀口加工需要先确定刀口的尺寸和形状，然后选择合适的刀具进行切削。常用的加工方法包括数控加工、激光切割和环样切割等。

在加工过程中，需要保持模具表面的平整度和精度，避免产生裂纹或变形。同时，还要注意防止因热量积聚而导致硅胶材料熔化或变形。

加工后，需要进行表面处理和抛光，确保刀口表面光滑平整。最后，进行检测和调整，确保刀口的尺寸和形状符合要求。

硅胶模刀口的加工方法如下：

机械模切依靠压力机械、模具和刀具来去除硅胶制品边缘。此方法适用于硅胶制品边缘可放置在冲压模具或刀具底板上的产品和模型产品，如瓶塞、皮碗等。

机械切割修边适用于使用切割工具对外形尺寸较大的硅胶制品进行修边。

机械研磨修整关于带有内孔和外圆的模具硅胶制品脚垫，通常使用研磨。

低温抛丸修整对于修整质量要求高的精密产品，如0型环、小杯等，此方法可用于修整。用磨料修复产品孔眼、角落和凹槽中的硅胶制品边缘。

塑胶模具有哪些进胶方式？

1盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线．有利于排气．水口常用冲切方式去除。

2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力．扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积。

3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线．但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品。

4点浇口是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其

直径，所以脱模后浇口自动切断，不须再修正．而浇口残痕不明显．在箱罩，盒壳体及大面积产品中应用相当广泛，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模．其缺点因进浇口较小易造成压力损耗，成型时产生一些不良(流痕，烧焦，黑点其形状有菱形，单点形，双点形，多点形等。

到此，以上就是小编对于模具外发加工流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具外发加工流程的3点解答对大家有用。