冲裁模具实物结构认知实验（冲裁模具实物结构认知实验报告）

本文目录一览：

• 1、冲压模具设计流程(从需求分析到试模调试)
• 2、冲压模具结构图解
• 3、模具设计的连续冲模

冲压模具设计流程(从需求分析到试模调试)

五金冲压模具制作流程 毛胚材料加工：铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300)，同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量)；棱边倒角。

先把产品展开，再根据展开毛坯周长来计算冲裁力，根据冲裁力来选择合适的冲床设备！产品的工艺和客户要求，合理的安排模具工序！模具的初步方案，先开成型模再通过试模来修正展开毛坯，确定后再开落料模。

冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

冲压模具结构图解

工作零件 直接与冲压材料接触，对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又称为成型零件，它是冲模中最重要的零件。

这是典型的五金零件冲压模具，从侧面图看，可能是拉伸模具，也可能是折弯模具。总体分为上模和下模，然后整套模具里面的叫法每个公司可能不一样。

不管放在什么位置，在动模，或者定模，凸模是core，凹模是cavity，凸模与凹模的机械加工方法不同，core cavity就不会因位置不同称呼不同了。COR： core，一般是说模芯，公模，凸模；CAV：cavity，指型腔，母模、凹模。

模具设计的连续冲模

同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品，富士康集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。

冲压模具的单冲模：一般是由一个凹模和一个凸模或是由多个凹模和多个凸模组成，不过在冲床的时候一次行种中只能完成一种冲裁工序。

连续模若手工送料，定步距可以先冲工艺切舌，下一步设浮升挡块，用脱料板把切舌打平；自动送料要考虑设计安全销。但作为现在的模具设计中，我们对一些精密件的冲压已经逐步或全部采用了外框式的导料带。

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

下面我给大家讲讲模具设计基础知识，有兴趣的朋友不妨来看看。 冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。 前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。