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模具氮化的作用,模具氮化的作用是什么

2024-10-17 06:42:31 模具 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具氮化的作用的问题,于是小编就整理了5个相关介绍模具氮化的作用的解答,让我们一起看看吧。

对模具进行氮化处理有什么用处?

对模具进行氮化处理定义:是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。对模具进行氮化处理作用:使金属快速上膜,发生钝化反应后不容易生锈,提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等。对模具进行氮化处理要求:氮化热处理一般温度大概700度左右(看钢材),提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性,防腐蚀性,模具一般采用软氮化工艺。

模具氮化的作用,模具氮化的作用是什么

塑胶模具表面氮化有什么作用?

塑胶模具表面氮化作用:能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。由于软氮化层不存在脆性,氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

金属氮化处理的作用?

模具进行氮化处理定义:是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

对模具进行氮化处理作用:使金属快速上膜,发生钝化反应后不容易生锈,提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等。

对模具进行氮化处理要求:氮化热处理一般温度大概700度左右(看钢材),提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性,防腐蚀性,模具一般采用软氮化工艺。

模具氮化后冷却方式?

选择冷却方法有两个原则:一是看产品的外观颜色要求,二是看氮化产品的变形量要求。另外,碳素结构钢软氮化和后要进行水冷,否则硬度上不去。

     一般来说,氮化后空冷的不多,因为空冷后工件有氧化色而且不均匀;水冷出来时瓦青色,水冷会加大变形量;油冷出来是深蓝色,变形量比水冷要小些;随炉缓慢冷却,冷却过程通入一直通入氨气或高纯氮,出来后的颜色是银灰色(或者说是一种灰白色),这种冷却,工件变形最小;还有一种冷却方式:就是工件氮化结束后直接出炉进入缓冷罐冷却,缓冷罐内通入CO2或N2,出炉颜色是灰黑色,这种冷却,其变形量比随炉缓冷要大一些,但比油冷要小。

模具表面披覆处理有什么作用?

作用是表面强化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些新的表面强化工艺。

被覆作用:

可迅速的在物体表面形成厚的被覆层。经长时间使用且严重磨损的模具,,工具及其机械设备,可用此设备进行表面被覆处理。从而延长其服务寿命。可迅速快捷的的将硬金属如碳化钨被覆在所有模具、及机械设备的磨损部位,经被覆处理的部件硬度可提高至HV1100。

到此,以上就是小编对于模具氮化的作用的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具氮化的作用的5点解答对大家有用。

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