精密模具行业前景良好的原因(精密模具行业前景良好吗)

模具行业前景广阔，精密模具市场供不应求。但我国模具行业生产的高、中、低端模具比例极不平衡，这对我国模具行业的发展十分不利。迫切需要加快结构调整，发展高端市场，与国际市场同步。

加快结构调整

与过去相比，我国模具技术水平有了很大提高，但国内模具行业生产的高、中、低端产品比例极不平衡，这对我国模具行业的发展十分不利。虽然这几年，我国模具工业的结构和体系发生了很大变化，主要表现为：中高端模具、大型、精密、复杂、长寿命化。但由于我国中低端模具需求过多，中高端模具自我配套率不足60%。不难看出，这是不合理的。

主要体现在以下几个方面： 1、模具钢材等限制； 2、标准化水平有待提高； 3、急需培养高端模具人才； 4、加快模具产品结构调整步伐； 5、加大投入，强化创新能力；六、推动模具企业联合重组；七、海外市场开发有待深化。

提高工艺技术水平

由于下游产业特别是汽车行业的关键核心模具高度依赖进口，相关主机产品所需的一系列关键核心注塑产品主要由这些国际知名模具企业提供。

近年来，橱柜企业不断改进模具技术和产品。因此，一些塑料模具或注塑件已经开始在国际上流通，并成功进入一些高端行业的供应链体系。他们还更换了一些进口产品并取消了限制。它的依赖性。但不可否认的是，只有少数企业进入了国际高端市场。

根据“十二五”规划，我国模具行业将重点突破大型精密塑料模具设计，如汽车塑料模具、船用塑料模具等，只有不断跟进这些新的先进技术和我们的产品才不会被时代淘汰。随着我国模具行业技术水平的提高和产品水平的逐步提高，现在一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将是机遇也是挑战。据了解，到2015年，中国市场所需模具自主配套率将达到85%以上，其中中高端模具自主配套率将大幅提升。

有专家指出，未来，我国模具行业除了继续提高产能外，还必须注重内部结构调整和提高技术发展水平。主要是企业结构向专业化调整、产品结构向中高端模具发展、进出口结构完善、中高端汽车模具成形分析及结构改进面板件、多功能复合模具及复合加工及激光技术在模具设计与制造中的应用、高速切削、超精加工与抛光技术、信息技术的发展。

面对世界模具市场，特别是高端市场，这是一块前景广阔的大蛋糕，每个人都会兴奋不已。针对模具行业的发展现状，开发相关模具及机床产品，抢占市场。