模具的表面淬火,模具的表面淬火工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具的表面淬火的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具的表面淬火的解答，让我们一起看看吧。

模具为什么要精选淬火处理？

　　你家里做饭用的刀如果没有硬度的话，几天就切不动肉了。模具也一样，如果没有硬度的话，冲不了几次，模具的刃口就会钝了，就冲不下活，模具也容易变形。费了很大功夫做成的模具，用不了多久就不能用，那就太划不来了。所以制作的模具必须要淬火，尽量延长模具的使用寿命，取得最好的经济效益。

模具退火什么原因？

退火是模具表面热处理的一种方式。是增加模具材料硬度的一种方法。

对于模具的主要件，比如：凸模、凹模、导柱、导套、顶杆等，有了硬度，也就耐磨了，就会提高模具的使用寿命。

模具的使用寿命长了，模具的制作成本摊到每个产品上的费用就会低的多。

模具淬火需要多少度？

模具淬火工艺规范：

加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

模具淬火一般不需要太高温度，大概在10-20℃都可以了，火不能太大，只能小火慢慢的烤，要是火太大了模具又变软化了，压铸的时候就容易变形，要是淬火不好又太硬，又容易爆模具，这个要自己慢慢摸索的，你淬火的时候看到模具变颜色了就基本差不多了。

模具热处理是什么？

模具热处理是指对模具材料进行一系列的加热和冷却处理过程，以改变其组织结构和性能，从而提高模具的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性能。模具热处理通常包括退火、正火、淬火、回火等工艺。通过适当的热处理工艺，可以改善模具材料的组织结构，消除内部应力，提高硬度，并提高模具的综合性能和使用寿命。

模具钢淬好火后还能再淬火吗？

模具钢在淬火后通常会达到所需的硬度和耐磨性，因为淬火是通过快速冷却来改变钢的晶体结构。一旦完成淬火，就不需要再次进行淬火处理。再次淬火可能会导致钢材的裂缝和变形，从而降低其性能和寿命。因此，一旦模具钢经过淬火处理，就应该进行适当的回火处理以降低脆性，而不是再次进行淬火。

到此，以上就是小编对于模具的表面淬火的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具的表面淬火的5点解答对大家有用。