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模具火山口是什么,模具火山口是什么意思
2024-09-10 15:18:40 模具 0人已围观
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具火山口是什么的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具火山口是什么的解答,让我们一起看看吧。
火山口蛋糕怎么做?
步骤/方式1
准备两个搅拌盆,蛋黄蛋白分离,分好后,先把蛋白盆放一边,接下来制作蛋黄糊
步骤/方式2
用80g热水(60度左右)融化25g可可粉,搅拌均匀,再加入16g糖,1g苏打粉和50g植物油,继续搅拌均匀。
步骤/方式3
加入过筛的80g低筋面粉和3g泡打粉,搅拌均匀,注意请不要过度搅拌。
步骤/方式4
产品结构设计时哪些不能倒圆角?为什么? 塑胶产品和金属制品有区别吗?
其他的回答已经回答很多了,其实主要记住几点就是了:
1.增加倒圆角会不会出现倒扣,无法拔模的情况
2.增加倒圆角会不会造成胶厚太厚,缩水。是否需要做火山口、
3.会不会增加模具的难度(加工难度,模具强度等)
4.在塑胶结构设计的时候,需要了解一个名词是自然圆角(0.15mm),塑胶本身造成。即使你做一个0.1的R角,模具厂也是做不来的。
关于金属盒塑胶的区别,这玩意儿又太多了
1.成型方法不一样,塑胶一般使用模具。金属有压铸,CNC,冲压等。并且这些工艺并不是说塑胶不能用,只是不适合,或者成本或者良率的问题。
2.钣金的关键就是厚度单一,
哎,太多了.............
常见的铸件缺陷有哪几种?
根据自己实际工作中的经验,总结一下压铸产品的缺陷及形成原因,跟大家一起分享,如果有不足或要补充的,请多提意见,谢谢!!
流痕:在表面出现波浪或条纹,原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。
缺料:由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。
裂缝:由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩,或脱模时模具有轻微的移动。
缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。
起泡:铸件表面的砂孔,有像水泡或肿块凸起,为铸件开模或热处理时膨胀。
积炭:熔汤熔着模具表面,使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。
热裂纹:模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。
冲蚀:熔汤高温高速冲蚀模具,使得铸件产生与模具相同的伤痕。
脱皮:铸件表面部分剥离的现象,最易发生在表面光滑的铸件上。
当设计注塑模具常见的会遇到哪些问题呢?
根据我们公司统计,75%的注塑缺陷都是因为模具结构设计不合理造成。主要缺陷有以下常见几种:
1.熔接线,理论上汇合角度大于135度,较高的模具温度对熔接线的强度提高明显。
2.收缩变形,在筋位,BOSS柱处做好补偿,筋位的厚度不要超过产品肉厚的3分之一,BOSS柱处要做火山口。具体使用什么材料,火山口的做法不一样。
3.外观面上的外观缺陷,常见的应力痕,虎皮纹。 冷料,花斑等。
4.翘曲变形,在注塑件装配时隙过大或者是装配困难。翘曲变形是内应力的作用。
5.欠注,浇注口设置不合理,排气不良等。
建议:在做开模检讨时,必须先做CAE分析,CAE可以将注塑制品90%的缺陷分析出来,然后通过模具设计加以规避。
细说起来主要是这几方面:
1.产品材质是什么?
2.产品要求出的穴数多少?
3.产品的重量多少?
4.模具的大小与注塑机的规格确认。
5.产品的进胶方式。5.产品注塑出来表面效果和是否还有后工艺?
到此,以上就是小编对于模具火山口是什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具火山口是什么的4点解答对大家有用。