任丘单轴模具内攻牙（模具钻孔攻牙）

本文目录一览：

• 1、模内攻牙机的适宜攻牙加工材料
• 2、五金模具攻牙技术
• 3、模具机器攻牙如何换钻头
• 4、请教钣金模模内攻牙是怎么进行的?模具结构是怎样的?

模内攻牙机的适宜攻牙加工材料

值得肯定的是，只要攻牙的产品，都需要自动攻牙机，毕竟没有任何的机械设备可以取缔它。只是，加工的产品不同，材料不同，种类不同，那么在使用设备加工时也是需要注意事项，选择适合自动攻牙设备的必要性。

模具使用的都是高碳钢，材料都比较硬，攻丝比较困难。因此在攻丝时，一般最好能加攻丝油或者食用的菜油，这样攻起丝来能比较省劲，螺纹的光洁度比较好，也不容易断丝锥。

纯铝攻牙要用什么丝攻比较好，选用丝攻考虑：铝件普通机用丝攻（直槽、螺旋）都可以了，参考刀具书：盲孔和通孔，孔深多少再做选择。

第1种：用螺旋丝锥（机用），螺旋丝锥的攻丝效果要。要加专业的切削液。普通的油脂或冷却液是不可以的。

五金模具攻牙技术

模具使用的都是高碳钢，材料都比较硬，攻丝比较困难。因此在攻丝时，一般最好能加攻丝油或者食用的菜油，这样攻起丝来能比较省劲，螺纹的光洁度比较好，也不容易断丝锥。

想要把螺纹攻垂直了，可以在立钻或者摇臂钻床上攻丝，如果没有这两种钻床，也可以把丝锥夹在台钻上，用手板动台钻的主轴，使丝锥攻进几扣，然后再拿下来用手再攻，孔的垂直度就可以得到保证。

(5)不能完全适用于冲件面积大，或冲材太薄的情况。模内攻牙是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的冲压和攻丝技术整合在一起在模具内直接成型。速度快，效率高，而且螺丝孔质量高。

就是产品零件上有螺纹，螺纹需要攻丝，南方习惯把攻丝叫攻牙，北方叫攻丝，我们这里叫套扣。

冲压件制造流程：根据材质、产品结构等确定变形补偿量。根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。加工半成品至成品。不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。

模具机器攻牙如何换钻头

kc988雕刻牙机换钻头的方法步骤如下：准备给电钻换钻头时，先拿出电钻，要更换装上去的那个钻头，还有一个电钻用的电钻钥匙。

首先，确保将电动钻头从电源中拔出，并将其放置在平稳表面上。其次，将旧钻头从钻头夹持器中拔出。拔出钻头需要用另一只手握住钻头夹持器，并用另一只手转动钻头夹持器上的紧固螺母。

首先准备好电钻、钻头以及电钻专业钥匙，如下图箭头所示。然后把电钻倒过来，拧松下面带齿的转环，钻头上的咬合嘴就会松开了，如下图箭头所示。

请教钣金模模内攻牙是怎么进行的?模具结构是怎样的?

1、模内攻牙机工作原理：攻牙机螺杆螺母受冲床上下运动的力驱动齿轮组合，齿轮组经精确的传动比输出标准扭力，带动丝锥做旋转运动完成攻牙作业。拓朴模内攻牙机模具结构图如下，有需要的可以去我们官网看看。

2、模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。

3、枕位：型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位，这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞，成型时一般采用插破和靠破两种方法。

4、成形 普通冲床或其他设备上使用模具使工件直接变成想要的形状，其中多以冲压成形为主，在汽车钣金和电子产品领域应用较广。4 攻牙 根据工件的底孔，在工件上加工出相应的内螺纹，攻牙对板厚有要求——太薄容易滑牙。

5、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤2mm。热轧板SHCC，材料T≥0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。镀锌板SECC、SGCC。

6、数控冲压：本公司拥有进口转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在.mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。