h13 硬度(h13材料硬度是多少)

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一、H13硬度多少

1、h13材料的硬度是多少？h13材质硬度：降低？245~205HB，淬火？50HRCH13是美标钢种吧？种类？比较？各种热作模具钢。

2、钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可知，H13钢的淬火硬度一般在55HRC左右。对于工具钢来说，钢中的部分碳进入钢的基体中，引起固溶强化。

3、H13的硬度为226HRC~326HRC，热处理后硬度可达525HRC。总之，这些损伤会导致H13的表面粗糙度增大，甚至形成裂纹，从而影响H13的表面质量。通常，高温、高压、高速、高频等极端使用条件会对H13的韧性产生不利影响。

4、H13的硬度约为40-44HRC。经过淬火、氮化热处理后，硬度可达50-54HRC。为了将模具寿命提高到80万模次以上，可采用H13淬火加低温回火进行硬化处理。淬火时，在500-600下加热2-4小时。

5、由于H13是预硬钢，因此不需要热处理（37-41HRC）。切削加工性在40HRC时最佳。可进行高级研磨，不易产生针孔，光泽度好。大型模具还具有均匀的硬度和内外的均匀性。损失程度。

6、模具钢H13氮化后的硬度一般在1000HV-1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛使用的一类空冷淬火模具钢。我国“八五”期间，国家重点推广钢种。

二、H13热处理个一般硬度多少

1、钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可知，H13钢的淬火硬度一般在55HRC左右。对于工具钢来说，钢中的部分碳进入钢的基体中，引起固溶强化。

2、H13的硬度约为40-44HRC。经过淬火、氮化热处理后，硬度可达50-54HRC。H13的硬度越高，内部结构越致密，更容易出现裂纹和断裂。

3、h13热处理硬度淬火规格：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规格：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

4、H13热处理一般硬度为45~52HRC，H13回火一般为820-840度，时间2-3小时。H13是一种高强度耐热铬钼合金，具有良好的耐腐蚀性和韧性。

5、H13模具钢最好热处理至HRC48-52度。但必须根据不同的模具使用要求进行调整。钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线可知，H13模具钢淬火后最高硬度可达55HRC左右。

6、H13模具材料硬度标准：最终产品硬度必须达到HRC34~35。4热处理规范：阶段消除应力。加热：5小时内从室温加热至600~650之间。