硬质合金模具抛光机,硬质合金模具抛光机厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金模具抛光机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硬质合金模具抛光机的解答，让我们一起看看吧。

合金模具抛光技巧？

硬质合金模具要抛光好，要用金刚石抛光膏进行抛光，其它的抛光膏是抛不动的。开始先用比较粗一些的抛光膏（W7~W5）进行抛光，把粗的纹路抛掉后，再更换细的抛光膏进行镜面的抛光，直到达到镜面的效果。

模具如果是圆形的，可以夹在车床上进行抛光。模具如果是异形的，可以使用超声波抛光机进行抛光。抛光使用的抛光头可以是木片，也可以是竹片。给抛光片涂上金刚石抛光膏进行抛光。如果更换细的抛光膏时，最好能更换新的木片或者竹片进行抛光。

免得抛光膏粗细混在一起，影响抛光的效果。

如何正确使用抛光机？

正确使用抛光机:

操作的关键:

要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

如何打磨南红玛瑙原石？

　　南红玛瑙珠子的打磨过程：

　　1、切方

　　切方切不好的话容易把料切废。由于料有大有小，切方要最大限度地切出大一点的珠子，如果把料切小了是很废料的，所以说切方需要娴熟的技术。在锋利的锯齿下，南红原料被一面一面的切开，鲜红的颜色逐渐显露出来。切好的方料可以用来做南红手串的圆珠子，长方料用来做算盘珠。

　　2、捣棱

　　捣棱是用机器旋转起来把尖尖的棱角去掉，根据珠子的大小，捣棱的时间也有所不同，大珠子时间长一些，大约半小时，小珠子大约需要十几分钟。

　　3、中磨

　　捣棱过后，用筛子选出大小相同的珠子，然后放入类似于跳棋棋盘的模具继续打磨，这一步叫中磨，是窝珠的前一道工序，相当于粗磨，下一步才是细磨。打磨及时雨每隔一段时间就要打开盖子看一下里面的情况。把碎的给拣出来，扁的、不圆的也需要挑出来。圆珠子可以成批量地磨制，而扁圆形状的算盘珠则需要一颗一颗地磨制，加工扁圆

　　4、打孔

　　打孔需要先打一面，注意不能打透。需要两面打，打完一面，再打另一面。打完孔以后，一粒珠子就基本成型了。

　　5、抛光

到此，以上就是小编对于硬质合金模具抛光机的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金模具抛光机的3点解答对大家有用。