模具spi标准,模具spi是什么意思

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具spi标准的问题，于是小编就整理了1个相关介绍模具spi标准的解答，让我们一起看看吧。

MES系统能解决哪些问题？

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

目前MES系统已经应用到生产的很多方面，我们的MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结，不断为企业带来价值。

1.生产管控方面，通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性

2.工艺优化方面，通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本

3.质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯

4.资产管理方面，实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修

MES系统可以使制造车间变成一个物流与信息流的交汇点，成为企业经济效益的中心。

豪森智源现已服务众多容户，尤其是在中国乘用汽车领域中很多品牌的生产线上都运用了智源MES系统，成功的让生产车间由传统的企业成本中心向利润中心转变，为工厂构建完整的追溯体系，提高管理水平，增强企业核心竞争力。

制造企业一直以来关心三个核心问题：生产什么？生产多少？如何生产？如果生产计划回答的是前两个问题，那其中ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息，MES则可作为计划和生产间承上启下的“实时的信息通道”。MES系统是车间制造执行系统，可打通企业计划层和执行层的信息通道，建立透明、高效、有序的生产模式，帮助企业实现精益生产，真正的实现降本增效。

具体有以下作用：

1.消除计划与生产信息“断层”，实现真正“实时反应”

随着企业信息化建设的不断深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等林林总总的信息化管理软件开始广泛应用于企业管理中，也取得了一定的管理效益。于是一些人认为，上了ERP企业的生产和经营活动就能“宏观在掌，微观在握”了，其实，还有一个重要的环节被忽略了。

一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”，在最短的时间内掌握生产现场的变化，是保证计划合理而快速修正的关键，随着消费诉求变化，面向订单生产和高质量的需求和实时信息获取的需求变的愈发迫切，ERP可却不能实时地获取、分析、处理生产相关的信息，容易导致决策滞后，从而影响生产进度，甚至交货时间。

2.不同层次管控，破除生产信息调度难

MES的应用价值在哪里？对企业决策者来说，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES投资不是一笔小的投入，那么，MES究竟能为企业带来什么？

3.扎实推进 深入实施 ，效益看得见

任何一个系统的实施不是一下完成的，而不同的实施阶段，带来的效益也是不同的。

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MES系统是智能工厂中比较核心的部分，相当于大脑的位置，如下图：

那么MES是处于这个架构的中间核心层，承上启下的系统，在生产计划，在质量，在设备在物料相对来说并没有完整的或者清晰的边界定义，所以每个MES系统在这些地方会有些跟企业实际情况结合的应用这些地方是最容易产生集成和边界的地方，所以建议大家在做MES设计的时候这些地方是重点要考虑，重点设计的地方，这四个地方也是最容易发生跟ERP集成的地方，

MES的特点：1.行业性非常强2.MES系统对基础数据的要求是非常高的，

MES可以解决的问题概括是这样的：

实现智能优化排产

实现车间生产的透明化

产品生产过程全称追溯与信息采集

实现车间无纸化，规范和指导车间标准化作业

到此，以上就是小编对于模具spi标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具spi标准的1点解答对大家有用。