天长市辉钠拉丝模具（天长市拉丝模具的厂家）

本文目录一览：

• 1、拉丝模具损伤的原因有哪些呢?
• 2、拉丝模具的模心是什么料?怎么做的?
• 3、拉伸模具有拉丝怎么修

拉丝模具损伤的原因有哪些呢?

压缩率配合不当、润滑剂与冷却不足。压缩率配合不当：在冷拉过程中，压缩率过大，会增加变形阻力，造成拉丝模损坏。

拉丝过程中产品出现伤痕，是因为设备和人工的操作问题。

冲压拉伸产品出现拉伤现象的原因是凹模的表面粗糙度有点低，尤其是凹模口部的R圆角不够圆滑，或者在拉伸时，模具的润滑不够好，或者产品的材料清洁度不够高，表面有污物、粉尘颗粒等。

模型损伤的原因一般不包括振动强度不够。最先容易损坏的部位是导柱和导向套，因为这两个滑动配合零件长期频繁的相互滑合运动，有时出现干涉、润滑油不足等情况，从而造成两零件磨损。

模孔不光滑，有缺陷：加强模具的修理与管理，不合格模具不上机。模孔润滑区被阻塞：对润滑液要过滤，消除润滑液中的金属屑和各种杂质。

压缩力不均匀、研磨时移动方式不正确。当研磨时压缩力不均匀时，模具表面受到的压力大，另一部分受到小的压力，导致模具抛歪。在研磨模具时，研磨机的移动速度不稳定或者研磨方向发生偏差，导致模具抛歪。

拉丝模具的模心是什么料?怎么做的?

1、步骤如下：1：产品图（3D档，来源可能是客户提供，也有可能是自己造型）条件好公司会给你配绘图员，帮你出平面图。

2、℃，颜色暗红时，将拉丝模的模芯放入加热的套圈里，随着套圈温度的降低，拉丝模的模芯就被套圈紧紧的套在一起了。拉丝模的模芯和套圈的过盈量，一般在0.2mm一下就可以了，过盈量太大，就不容易套进去。

3、金属拉丝。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。

4、模具表面的拉丝纹是一种皮纹；模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程：一般模具蚀纹采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。

5、拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

6、拉丝粉是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料。它的成分非常复杂，通常包括氢氧化钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等等。

拉伸模具有拉丝怎么修

可以试一试采用压缩空气看看是否能够把碎屑吹掉。

拉伸类模具拉伤的具体解决方法是：加大凹模口部R的尺寸，选用合适的拉伸润滑油，加强模具的润滑，提高模具凹模口部的表面粗糙度。提高模具的硬度，也能改善或者减少拉伸件的划伤或者粘连。

拉丝模具的修复一般是在车床或者仪表车床上进行，修复所使用的工具是金刚石抛光膏。修复的内容是打磨、抛光被拉毛的形孔表面的拉痕。如果拉痕比较深时，可以先用粗一些的抛光膏进行打磨、抛光。

加快开模速度，增大开模量 加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝。更改喷嘴 更改喷嘴形状可减少拉丝。具体对策就是减少喷嘴和减小闭式喷嘴的孔径。有些成型机生产商有时也备有防拉丝喷嘴。

比如纺丝工艺，就是纺丝（拉丝）出来的，只不过我们的拉丝不稳定不能持续。注塑时，胶口拉丝原因是：注塑加工中喷嘴孔径过粗易出现拉丝。解决方法：喷嘴孔换孔径细小些的；降低喷嘴温度；模具冷却温度。