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铝合金压铸模具,铝合金压铸模具用什么材料最好
2023-12-12 16:09:08 模具 0人已围观
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝合金压铸模具的问题,于是小编就整理了3个相关介绍铝合金压铸模具的解答,让我们一起看看吧。
通常做“压铸铝”,其模具的价格贵吗?
一般要看3D档才能准确报价,你的产品不大,应该只能用压铸来做,当然还看你的量了,做一套模,应该在3-5万,成本价,但是压铸厂会再加一些利润,这是广东的行情,不同的地方可能的很大的差别。
铝合金压铸模具寿命有多长?
铝合金压铸模具寿命跟模具的材质以及热处理的质量有很大的关系。
国产H13,一般的寿命是3-5万件;
进口的H13,一般的寿命是10万件左右。
另外,铝合金压铸模具的寿命与铸件的壁厚关系也比较大,壁厚的铸件,模具寿命相对短些。
如何正确的修复铝合金压铸模具?
生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:
1、粘模。模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险。另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘模的铸件上,使铸件热膨胀,然后再把铸件顶出或撬出,需要注意安全。
2、型芯断裂。模具卸下来,更换型芯。型芯可以设计成前面安装型的,就是型芯尾部设计成螺纹,在安装型芯的镶件上也打相应的螺纹,就可以在型芯断的时候,前面装型芯,不用卸模具。
3、型芯弯掉。检查铸件有质量要求(有严格尺寸公差,不加工的型芯孔)的型芯孔,发现拉模的话,就说明型芯弯掉了,如上操作。
4、顶杆断。模具卸下来,更换顶杆。
5、浇口附近冲蚀。在模具保养的时候,安排人手打光冲蚀表面。
6、滑块后退,造成滑块内逃料。用软铅丝用黄油粘在滑块锲紧部位,检测滑块间隙,然后在锲紧块的四个角的部位烧焊,把滑块间隙维修到0.1mm。
7、模具分型面不平整,或镶块凹入模架平面,造成分型面逃料。用红丹粉检查模具分型面,把不平整的部位维修平整。严重的镶块不平整,让模具供应商返工维修。
8、排气槽过深,造成分型面逃料。烧焊,把最外端的排气槽深度控制在0.05mm。
9、镶块出现裂纹。裂纹部位烧焊,然后放电维修。严重的开裂需要更换镶件。
生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:
1、粘模。 模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险。 另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘模的铸件上,使铸件热膨胀,然后再把铸件顶出或撬出,需要注意安全。
2、型芯断裂。 模具卸下来,更换型芯。 型芯可以设计成前面安装型的,就是型芯尾部设计成螺纹,在安装型芯的镶件上也打相应的螺纹,就可以在型芯断的时候,前面装型芯,不用卸模具。
3、型芯弯掉。 检查铸件有质量要求(有严格尺寸公差,不加工的型芯孔)的型芯孔,发现拉模的话,就说明型芯弯掉了,如上操作。
4、顶杆断。 模具卸下来,更换顶杆。
5、浇口附近冲蚀。 在模具保养的时候,安排人手打光冲蚀表面。
6、滑块后退,造成滑块内逃料。 用软铅丝用黄油粘在滑块锲紧部位,检测滑块间隙,然后在锲紧块的四个角的部位烧焊,把滑块间隙维修到0.1mm。
7、模具分型面不平整,或镶块凹入模架平面,造成分型面逃料。 用红丹粉检查模具分型面,把不平整的部位维修平整。 严重的镶块不平整,让模具供应商返工维修。
8、排气槽过深,造成分型面逃料。 烧焊,把最外端的排气槽深度控制在0.05mm。
9、镶块出现裂纹。 裂纹部位烧焊,然后放电维修。严重的开裂需要更换镶件。
到此,以上就是小编对于铝合金压铸模具的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金压铸模具的3点解答对大家有用。