冲压拉伸模具拉伤如何防护（拉伸冲压装配与调试模具）

本文目录一览：

• 1、液压冲压机的模具里为什么要垫塑料薄膜
• 2、冲压厂的安全防护工作应如何做?
• 3、注塑机模具如何有效的进行安全防护及维持生产

液压冲压机的模具里为什么要垫塑料薄膜

两个原因：防止在成形过程中划伤，拉毛。塑料薄膜与模具接触比钢板与模具直接接触时的摩擦系数小，成形过程中进料阻力小，在某些情况下，可以一定程度的改善成形状况，提高拉延深度。

覆膜是为了保护产品表面的粗糙度，防止产品在加工过程中被磕碰、划伤。

在某些产品中，贴膜可以使生产更加方便，操作更顺畅！贴膜的原因一般就以上几点，主要是第1点，第2点和第3点一般是第1点的附属。

先固定上模具，再把滑块稍提起一点距离，再压下来， 不要让凸模离开凹模，防止垫的塑料薄膜脱落。再把下模压死。这样做的目的是防止上下模憋劲，使冲裁间隙跑偏。

模具的冲头、凹模刃口磨损时，或者凹模的后稍过小，模具的凹模型腔里就会漏料不利，就会存料。这时就需要重新刃磨模具的刃口了。

冲压厂的安全防护工作应如何做?

1、在冲压模具的周围安装防护装置。合理设计模具，是冲压模具的危险区域缩小。设计自动或者机械式送料。冲压件加工厂对冲床的防护措施 推手式。

2、冲压的安全措施是：①实现机械化、自动化进出料。②设置机械防护装置，防止伤手。应用模具防护罩、自动退料装置和手工工具进出料。③设置电气保护、断电装置。

3、．上岗必须穿好工作服、劳保鞋，长发必须扎起并戴好工作帽。2．打开电源前应先检查压力机，确保压力机的动力传输部分及护罩安全，皮带无老化现象，各处紧固元件无松动，各注油点已按设备说明书规定加油，无漏油现象。

注塑机模具如何有效的进行安全防护及维持生产

1、第一，机械安全保护，通常当DKM注塑机异常动作时，可通过机械安全门装置及时有效的阻挡来进行安全保护。在正常情况下，是为了保护不收到伤害。第二，液压安全保护：在液压油路中增加一个液压油阀，可起到开关作用。

2、清空注塑机的储料斗和熔融物料，关闭注塑机电源。 确认注塑机的安全门已关闭，上下模板已对齐，并将模具放置在注塑机的模架上。 打开注塑机的控制面板，找到模具保护设置选项，并选择“调整”模式。

3、检查模具是否稳固地装在移动模板及定模板上 4初次使用和较长时间未用的机台，油泵启动之后，要先进行几分钟的空载运转后，方可以开始进行操作。

4、在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。4严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。5严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。

5、注塑机的种类和特点立式注塑机注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。容易实现嵌件成型。

6、如锻造车间由于有铁屑、铁渣飞溅就应穿着耐高温安全鞋；机械加工车间发生机械物坠落、尖锐物刺穿鞋底的情况就应穿着防砸防穿刺安全鞋。另外还应根据自己需求穿着合适的安全防护工作服、戴安全帽进行全面防护。