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模具推管容易断什么缘故(模具推管作用)
2023-11-12 23:39:38 模具 110人已围观
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五金模具冲针冲全孔易断是怎么回事?
模具大小及成型问题,模具太小或太大,冲孔时振动大于其它的模具,二是向上成型导致脱料板受力不平衡。
冲针容易断的原因比较多,有可能是冲针本身的原因,有可能是模具的设计缺陷。
冲针易断是有很多方面的原因的,首先,看是否是那个易断的冲头同轴度不好,或者冲头与凹模的间隙过小增大了冲裁力,才造成冲头的折断。
弯管机弯管为什么断料
1、模具断裂主要是模仁淬火后应力集中,如果再受特定的力,模仁就会断裂。
2、管子内壁不光滑,芯子材料不行,也有可能是管子和模具不符。
3、一般不会弯的人,一弯就瘪。弯弯头之前,管子里先灌满黄沙,这样就不容易瘪了。
4、铜管在多次拔细的过程中有冷作硬化,但没有回火,管子很脆。建议在弯管前在200度左右温度烤15分钟。3 适当增加壁厚,16mm的管子,壁厚应该在2mm以上。
5、电脑重装系统前后最好备份系统,以策安全。重装系统前备份系统:如果重装系统后系统运行不正常或运行环境不如原来的系统,而原来的备份系统还能正常使用,则可通过一键还原等方式恢复备份系统。
热流导注塑点浇口容易断是什么原因
1、可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光、看看延长冷却时间有没有办法解决,假如不行的话是没有别的办法了,试模可以敲出来,但生产的话还是要把这些问题找出来,改好了再生产。
2、最常见的是浇口套磨损存在拉扯力,表观观测验证。替换浇口套解决问题。2料头部分冷却不行,冷却时间加长验证。3过度保压。材料温度过高碎化。5模具进料位设计不合理。具体问题具体分析。
3、朋友,你好。下面是注塑产品浇口高的一些对策,希望能对您有所帮助。
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