平顶山覆膜砂模具（覆膜砂模具设计视频教程）

本文目录一览：

• 1、厂家教您如何检验覆膜砂的强度
• 2、什么是覆膜砂射芯机?
• 3、覆膜砂铸钢件浇口处抽孔的原因
• 4、覆膜砂铸造工艺的优点?

厂家教您如何检验覆膜砂的强度

1、在原砂质量和树脂质量一定的前提下、影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。

2、覆膜砂必检指标有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。

3、可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。近10年覆膜砂的性能有了很大提高，相应增加了一些新的检测指标：（1）高温抗压强度——模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。

4、涣散性好、铸件表面光洁度高；壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好，铸件表面平整；高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；壳层均匀不脱壳、固化速度快；覆膜砂（coated sand）。

什么是覆膜砂射芯机?

1、射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。

2、射芯机从型砂的原材料的不同可以分为覆膜砂射芯机和树脂砂射芯机。很多人都会以为树脂砂就是覆膜砂，但是其实它们两个是不一样的。

3、覆膜砂射芯机是铸造车间制造砂形的主要设备，我们需要检查射芯机造型时的冷却水系统。定期检查水管气管，油管及电路接头是否松动；地脚螺栓及传动紧固件。

覆膜砂铸钢件浇口处抽孔的原因

覆膜砂铸钢件浇口处抽孔的原因有两个，第一个是型腔气体排出受阻，未排出的气体被压缩在型腔表面与金属液界面之间，导致铸件表间凹陷出现抽孔；第二个是铸件模具局部过热，过热的部分凝固较慢，易出现凹陷。

覆膜砂铸造工艺的优点?

覆膜砂的流动性也比较好，制作出来的型、芯轮廓比较清晰，组织也很致密，能够制作出复杂的砂芯，比如缸体水套芯和缸盖等等。

造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。覆膜砂：将石英砂加热后放入混砂机，加入树脂、固化剂、防结剂，使石英砂表面覆一层树脂膜，混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。

覆膜砂铸造的优势：污染小：工作现场环境明显改善。覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。

砂铸和覆膜砂铸造技术特点：适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；适应性广，成本低；对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。

具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。