模具的结构特点,模具的结构特点有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具的结构特点的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具的结构特点的解答，让我们一起看看吧。

模具的三大结构？

一、模仁、模胚

1.模胚在未拆开之前，检查其型号、尺寸是否与图纸合符，然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号，要求在每套模具方铁铣上模具编号；每套模具导柱也必须用打磨机刻上模具编号；导套底部开排气槽；B板四个角要求铣撬模坑，尺寸为20 * 45°*DP5。

2.多个产品在同一套模具时，应遵循中间产品大，周边产品小的原则，即压力所在的产品排位在中间，以便整套模走胶均匀。要求电镀的产品和同样的产品应集中在一起，要求喷油的产品集中在一起。

3.分型面要求光顺漂亮，新模具外观表面尽量不要刮花、生锈，以保证模具美观整洁。后模仁要求平整，CNC加工刀纹尽可能不损坏，前模型胶位部分省模必须按照粗凿精凿、粗油石精油石、粗砂纸细砂纸的顺序省光后再抛光（晒纹件不须抛光）。

4.在不影响产品顶出和保证顶针板强度的条件下，要求模具受力均匀加撑头，并主要考虑在模具的中间。撑头长度：3535以下模胚，撑头高度为方铁高加0.15-0.2mm；3535以上模胚撑头高度为方铁高加0.2-0.3mm，撑头一般固定在底板或B板上。

5.产品外观或产品装配好后，操作者手部可触摸到的地方不可有利角。

6.唧嘴要求做定位止转，出胶口要求分型面平0.5-1.0mm。唧嘴的长度尽可能做短，以减少注射力。

塑胶模具制造厂——模具结构一般分为三大结构1、浇注系统：将塑胶由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。

2、结构零件；构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。

导向零件：导柱，导套 。

装配零件：定位隙，定模底板，定模板，动模板，动模垫板，模脚 冷却加热系统机模具厂3、成型零件；是直接构成塑胶件形状及尺寸的各种零件，由型芯（成型塑件内部具体形状），型腔（成型塑料外部形状），成型杆，镶块等构成。

两板式模具的特点？

S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：较低的维护费用,模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。

用途:S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

两板式模具是一种常见的模具结构，其特点如下：

1. 结构简单：两板式模具由上模板和下模板组成，结构简单明了，易于制造和维修。

2. 操作方便：两板式模具的开合方式简单，只需通过开合机构将上下模板分开或合拢，操作方便快捷。

3. 适用范围广：两板式模具适用于各种注塑成型工艺，如压铸、注射、吹塑等，可制造各种形状的产品。

4. 成本较低：由于结构简单，制造成本相对较低，适用于大批量生产。

5. 维护方便：两板式模具的维护相对容易，易于清洁和更换模具零件。

6. 适用于大型产品：两板式模具适用于制造大型产品，如汽车零部件、家电外壳等。

总之，两板式模具具有结构简单、操作方便、适用范围广、成本较低等特点，是一种常用的模具结构。

到此，以上就是小编对于模具的结构特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具的结构特点的2点解答对大家有用。