连云港模具钢切割（连云港模具公司招聘）

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本文目录一览：

• 1、p20模具钢板能火焰切割吗?
• 2、模具钢铬12用线切割是先淬火在割吗?
• 3、Cr12模具钢能用火焰切割气割下料吗?
• 4、模具钢经氧气切割后是否还能进行机加工?
• 5、模具钢线切割后的裂纹,是应力裂纹吗?

p20模具钢板能火焰切割吗?

这个是不是碳素工具钢还是模具钢？ 这钢的型号是什么？有铬元素就不合适火焰切割。

采用热切割处理时可以使用，火焰切割、等离子切割或激光切割等方法。根据钢板的厚度和材质可以选择不同的钢板切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的最主要的一个原因。

但是为了防止P20模具钢开裂，应该立即进行200℃低温回火处理，硬度就可以保持48HRC以上。P20钢材，热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。

火焰切割钢板，首先看切割多厚板材，火焰切割范围是8毫米起。在150毫米以内建议使用液化气+氧气，原因是切割成本低。超过这个厚度只能使用乙炔+氧气。切割方式建议采用数控切割，操作简单精准，毕竟手持割枪会有抖动。

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

模具钢铬12用线切割是先淬火在割吗?

同样，在模具钢生产过程中，淬火钢的粗加工也经常看到，但很多厂家采取的措施也五花八门，有的先把大余量线切割掉，有的用硬质合金刀具慢慢啃，有的用CBN刀具多次走刀才能完成加工，工人感慨粗加工淬火钢是有劲使不出，干着急，没办法。

这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。

要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。

)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始组织。2合理安排机械加工工艺 1)线切割工件坯料的大小，要根据零件的大小确定，不宜太小。

Cr12模具钢能用火焰切割气割下料吗?

1、应该说明的是，对于采用其他种类燃气的气体火焰气割，如氧，丙烷气割、氧一液化石油气气割等，其操作步骤与氧乙炔焰气割基本一样，但由于火焰温度略低，因此预热时间要稍长，切割速度要稍慢些。

2、在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。2施工设备及工具：1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。

3、Cr12模具磨损焊接工艺1）为防止基金属与焊接时出现裂纹，把工具钢及模具钢预热250-300℃。2） 如上述工件不能预热，建议每道万能480焊缝焊后立即用小锤锤击焊接处。3） 最多建议堆焊三层。

4、）如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸露的电源端子有很大的危险性。7）、当切割下料时不要去拾工件及废料。8）、更换任何电气部件之前，应先断开供电电源，等待5分钟让电容放电后再进行操作。

模具钢经氧气切割后是否还能进行机加工?

激光切割是利用激光束对工件进行切割的一种加工方式。

激光数控切割机火焰切割方式激光数控切割机的激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。

没事的，现在都是氧气乙炔切割，经济实惠，清渣后直接焊接都没事，重要部件的要开坡口打磨干净即可，主要是没有焊接缺陷什么的，下料再好，还是要焊的，焊不好也不管。

准备工具和材料：氧气切割机、切割氧气管、切割钢丝轮、氧气减压阀、氧气流量计、防护眼镜等。打开氧气瓶阀门，调节氧气减压阀，使氧气压力稳定在0.3-0.5MPa之间。

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种气体。熔化切割一般使用惰性气体。如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。

模具钢线切割后的裂纹,是应力裂纹吗?

1、模具钢线切割后的裂纹，可能会是应力裂纹，也可能是其他因素的影响。工件淬火后应力的影响 一般工件在电火花线切割机床上加工，会发生开裂变形的大多为淬火工件。

2、中走丝线切割是利用放电热效应进行加工的，模具材料表面因放电产生高温而熔化，然后急冷产生变质层，变质层上常出现较多的显微裂纹，这种显微裂纹大多是由于金属从熔化状态突然急冷凝固，材料收缩产生拉伸热应力所造成的。

3、DC53线割开裂，也许跟两个因素有关：1）所有的模具钢开裂都是因为应力聚集造成的。应力一方面来自于热处理的回火不充分，内应力没有完全消除。线割时加剧应力聚集，最后导致开裂。

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