冲压模具标准底座孔位表（冲压模具冲孔）

本文目录一览：

• 1、五金冲压模具设计经验谈(5)
• 2、冲压模具打杆标准
• 3、冲压模具的设计与制作技巧
• 4、冲压模具

五金冲压模具设计经验谈(5)

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

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冲压模具打杆标准

1、冷冲模具的打料杆一般应在与上模的凸模的刃口平齐的情况下，上面高出模柄上端40mm左右。数据可以和模工要。也可以和画图的要。最直接的办法是跑去画图那问个够。

2、。根据模具吨位，查看对应吨位冲床模柄孔的尺寸。25T左右的是直径40，45T到80T直径是50。110T以上是不允许用模柄的。承受不料模具的重量。

3、冷冲模具的打杆的长度应根据所要使用的冲床的型号来确定，要保证冲床滑块的打料横杆能够把料打下来。一般打杆比模柄长出20~30mm就可以。

4、五金模调整杆的高度是由模具制造厂家在生产过程中设定好的，通常不能随意改变。但如果用户在使用过程中发现调整杆高度过高或过低，需要进行调整，检查调整杆与模具中的间隙，确保不会太紧或太松。

冲压模具的设计与制作技巧

1、(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

2、回收处理设计 模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

3、模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径，圆弧与直线相接处应光滑。

4、复合模具冲凸包时，模具打下来时，脱料板必须要先压料，而且压料力要足够，然后再冲凸包，不然产品可能会变形、凸包尺寸不稳定等。

5、冲压模具设计：a.确定冲压加工各工序的模具结构形式，并绘制模具简图。b.对指定的1—2个工序的模具进行详细的结构设计，并绘制模具工作图。设计方法如下：※确定模具的种类：简单模、连续模还是复合模。

6、）冲压模具设计分为总体设计，总图、工作零件设计以及其他零部件设计及标准化选用和审查等。

冲压模具

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冲压模具一般使用金属材料，如合金钢、高速钢、固体硬质合金等，这些材料的硬度较高、强度大、耐腐蚀性好，在模具的使用过程中可以保持较长时间的稳定性。

降低冲压模具对材料的成本。不同的材料性能对产品成本的影响非常大，比如用于易燃、易爆、爆炸等危险危险性产品的，材料应使用阻燃性或难燃性材料；或者易燃或易爆产品需经防火处理；而易燃或易燃产品应使用阻燃或易燃材料。